Thêm kết quả...

Thêm kết quả...

BCDGHIKLMNOPQRSTUVXY
Công dụng và lý do nên mua Cân điện tử sức khỏe

Giúp bạn theo dõi trọng lượng cơ thể mỗi ngày, cân điện tử sức khỏe được người tiêu dùng yêu thích bởi sự tiện lợi, thông minh và chuẩn xác. Bạn có thể đặt cân điện tử tại bất cứ vị trí nào trong nhà, phòng tập thể dục thể thao hoặc văn phòng công ty để người dùng kiểm tra cân nặng của mình một cách dễ dàng.

Việc kiểm tra sức khỏe bản thân hiện nay đã trở thành điều hết sức phổ biến. Một trong những cách kiểm tra sức khỏe phổ biến của nhiều người là đo cân nặng của bản thân. Thiết bị để bạn có thể kiểm tra cân nặng của bản thân chính xác nhất hiện nay là cân sức khỏe. Bài biết sau đây sẽ cung cấp cho bạn những thông tin cần thiết để sử dụng và lựa chọn cân sức khỏe phù hợp và tốt nhất

1. Cân điện tử sức khỏe là gì?

Cân điện tử sức khỏe là thiết bị đo lường trọng lượng của cơ thể của con người, hoặc các vật dụng khác với thiết kế gọn nhẹ. Cân sử dụng bộ cảm biến trọng lượng và bộ vi mạch để xử lý thông tin, cho kết quả nhanh chóng, hiển thị trên màn hình LED.

Cân điện tử hình 1

2. Công dụng của cân điện tử

Cân điện tử sức khỏe cung cấp đầy đủ và chính xác các chỉ số trọng lượng của các vật thể cần cân, nhất là vấn đề trọng lượng cơ thể của con người. Cân có thiết kế rất đơn giản và nhỏ gọn nên dễ dàng sử dụng ở mọi điều kiện môi trường cũng như tính chất công việc khác nhau.

Cân được phân chia thành nhiều hạn mức khác nhau nên người dùng có thể sử dụng để cân các sản phẩm phù hợp với cùng mức trọng lượng. Điều này giúp tiết kiệm được rất nhiều thời gian cũng như công sức khi thực hiện việc giám sát, kiểm tra trọng lượng hàng hóa với kết quả chính xác chỉ trong một lần cân.

Cân điện tử sức khỏe đa dạng về nguồn gốc xuất xứ và giá thành cũng không quá cao. Do đó, tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng khác nhau mà bạn có thể chọn lựa được sản phẩm cân điện tử phù hợp nhất cho bản thân mình.

Cân điện tử hình 2

3. Có mấy loại cân điện tử sức khỏe?

Dựa vào nguyên lý hoạt động, các thông số kỹ thuật và cấu tạo mà các loại cân điện tử sức khỏe được chia thành hai loại sau đây:

Cân cơ học

Đây là loại cân sức khoẻ xuất hiện phổ biến trên thị trường, được thiết kế đơn giản, hoạt động theo nguyên lý lò xo. Theo đánh giá của đại đa số người dùng thì cân sức khỏe cơ học là loại cân cho kết quả chính xác, mức độ sai số có thể dao động từ 0,5 kg đến 1 kg, tuỳ thuộc vào độ nảy của lò xo.

Cân sức khỏe cơ học có độ bền cao, chịu được lực tốt và sức nảy của lò xo rất nhạy, giúp bạn có thể đo được khối lượng cơ thể một cách nhanh nhất. Giá thành cũng rẻ hơn so với cân sức khoẻ điện tử.

Cân điện tử

Cân sức khỏe điện tử xuất hiện sau cân sức khỏe cơ học nên các tính năng hoạt động có phần được cải tiến hơn. Cân thiết lập theo nguyên lý cảm biến trên màn hình LCD, hiển thị chỉ số trọng lượng với sai số chỉ 0,01kg.

Cân điện tử sức khỏe siêu nhẹ, siêu gọn, dễ dàng mang đi bất cứ nơi đâu, hoặc có thể cân bất cứ lúc nào mà không hề lo lắng về sự co giãn của lò xo. Cân sử dụng pin để vận hành, tháo ra tháo vô thay thế dễ dàng. Tuy nhiên, cân sức khỏe điện tử có phần hạn chế bởi phần mặt trên của chiếc cân có trang bị bằng kính cường lực. Do đó, dễ bị bể, trầy xước nếu có va đập mạnh, làm ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của cân.

Những lý do nên mua cân điện tử

Nếu bạn đang trong quá trình giảm cân, hoặc muốn theo dõi trọng lượng cơ thể của những người thân trong cả gia đình thì việc mua sắm một chiếc cân điện tử sức khỏe nhỏ gọn là điều nên làm. Cân điện tử không chỉ dùng để cung cấp những chỉ số sức khỏe mà còn được dùng để đo khối lượng của các đồ vật khác trong nhà.

Nhiều trung tâm thể dục thẩm mỹ hay phòng tập GYM cũng sử dụng cân điện tử để khách hàng đo khối lượng cơ thể, xem vóc dáng đã cải thiện như thế nào. Từ đó, có những bài tập nâng cao nhằm có được “body” nóng bỏng, quyến rũ hơn.

 

2024-12-25 / by / in
Read more 
Các yêu tố gây mài mòn Khuôn mẫu

Vấn đề mòn linh kiện khuôn mẫu đối với khuôn ép nhựa nói riêng và khuôn mẫu nói chung là một trong những yếu tố chính làm giảm tuổi thọ (Độ bền) của khuôn. Có rất nhiều vị trí rất dễ bị mòn theo thời gian vận hành khuôn nhưng những vị trí chủ yếu bao gồm; Sleeves, Center Pins, Pin dẫn hướng, linh kiện inro, Pin đẩy, slide trượt, gate…

Tóm lại những vị trí mà linh kiện khuôn thường xuyên chuyển động trượt trong quá trình khuôn vận hành thường có xu hướng bị mòn nhanh và là nguyên nhân chính dẫn đến hỏng linh kiện. Hôm nay chúng ta sẽ cùng YP.VN tìm hiểu về các nguyên nhân và hậu quả và giải pháp khắc phục tính trạng mài mòn linh kiện khuôn mẫu

Các nguyên nhân dẫn tới mòn linh kiện khuôn mẫu, hậu quả và cách khắc phục.

1. Mài mòn

  • Nguyên nhân: Sự khách biệt về độ cứng kim loại giửa 2 linh kiện trượt lên nhau là nguyên nhân chủ yếu gây ra hiện tượng mài mòn. Chúng ta thường dễ nhận thấy linh kiện slide trượt thường bị rơ sau một thời gia dài sử dụng, các lỗ pin đẩy thưởng bị rộng ra sau nhiều lần đẩy sản phẩm…
  • Hậu quản: Mài mòn làm cho kích thước linh kiện bị thiếu hụt làm sản phẩm ép ra sai kích thước, khoảng hở tiếp xúc giữa 2 linh kiện ngày càng lớn ra là nguyên nhân chủ yếu gây ra hiện tượng ba vớ sản phẩm, linh kiện bị mài mòn ngày càng nhỏ nên dễ gãy hoặc bị biến dạng hoạt động không chính xác.
  • Khắc phục: Đồng nhất độ cứng của linh kiện khuôn mẫu nhất là các linh kiện trượt lên nhau phải cùng độ cứng. Gia công linh kiện chính xác theo dung sai lắp ghép kỹ thuật.
Khuôn mẫu hình 1

Các nguyên nhân dẫn tới mòn linh kiện khuôn mẫu

2. Bám dính hạt bụi

  • Nguyên Nhân: Trong quá trình dài sử dụng, các hạt bụi trong không khí hoặc các hạt kim loại tách ra từ các linh kiện khác bám vào tạo ra ma sát lớn gây mòn nhanh hơn cho cách linh kiện trượt.
  • Hậu quả: Tốc độ mòn linh kiện xảy ra nhanh hơn
  • Khắc phục: Thường xuyên vệ sinh, bảo dưỡng khuôn trong và sau quá trình sử dụng.

3. Bong vảy

  • Nguyên nhân: Các linh kiện tiếp xúc trượt lên nhau trong một thời gian dài liên tục thường xảy ra tình trạng chai lỳ bề mặt tiếp xúc và tạo nên một lớp vảy bên ngoài có lý tính hoàn hoàn khác với lý tính ban đầu của linh kiện. Lớp vảy này dễ dàng bị bong ra nếu có một lực tác động đủ lớn.
  • Hậu quả: Làm hụt kích thước linh kiện
  • Khắc phục: Thay thế linh kiện mới.
khuôn mẫu hình 2

Các nguyên nhân dẫn tới mòn linh kiện khuôn mẫu

4. Mòn do dòng chảy nhựa

  • Nguyên nhân: Một số nguyên liệu nhựa có tính mài mòn cao như nhựa có pha thêm phụ gia là sợi thủy tinh. Trong quá trình phun nhựa vào lòng khuôn, các tinh thể nhựa được phóng đi với tốc độ và áp suất cao đã ma sát vào bề mặt tiếp xúc với linh kiện khuôn mẫu làm bề mặt tiếp xúc bị mài mòn theo thời gian. Các vị trí thường bị mòn do dòng chảy nhựa gây ra là cổng rót nhựa (Gate), runer và các bề mặt linh kiện trong lòng khuôn.
  • Hậu quả: Gate bị mòn làm cửa gate rộng ra so với thiết kế dẫn đến phải thay đổi điều kiện máy ép nhựa, gate bị cao. Linh kiện bị mài mòn làm biến dạng và sai kích thước.
  • Khắc phục: Để hạn chế mài mòn do dòng chảy nhựa thì người làm khuôn nhựa cần chọn vật liệu làm khuôn phù hợp để vừa tối ưu chi phí vừa đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật và giá thành.

Các phương pháp chống mòn linh kiện khuôn mẫu khác :

Hiện nay trên thế giới có rất nhiều công nghệ chống mòn kim loại. Một trong những công nghệ được sử dụng trong nghành khuôn mẫu là phủ lên bề mặt kinh kiện một lớp PVD hoặc PACVD. Phương pháp này được xem là hiệu quả và tiết kiệm chi phí hơn so với việc phải thường xuyên phải thay mới tinh kiện khuôn do mài mòn. 

Trên đây là một trong những nguyên nhân phổ biến gây mòn linh kiện thường xảy ra trên các bộ khuôn mà mình thiết kế. Nếu bạn biết thêm các nguyên nhân và cách khắc phục hay nào khác thì vui lòng chia sẽ cho mọi người cùng biết nhé. Hy vọng bạn bài viết này có ích đổi với bạn.

 

2024-12-23 / by / in
Read more 
Thép không gỉ có phải là inox không?

Thép không gỉ là một hợp kim đặc biệt được sử dụng phổ biến trong cuộc sống của con người hàng trăm năm nay. Trong bài viết này chúng ta cùng nhau tìm hiểu về thép không gỉ có phải là inox hay không? và những kiến thúc xoay quanh thép không gỉ như nguồn gốc, phân loại, khả năng chống ăn mòn.

Thép không gỉ là loại thép hợp kim được dùng phổ biến trong cuộc sống của con người. Như chính tên gọi của nó, thép không gỉ mẫn cảm với các tác nhân đến từ môi trường. Có rất nhiều câu hỏi xoay quanh thép không gỉ, trong số đó có hai câu hỏi phổ biến được nhiều người tìm kiếm nhất là thép không gỉ là loại thép gì?, thép này có phải là inox không?.

thép không gỉ hình 1

Thép không gỉ là loại thép hợp kim được dùng phổ biến trong cuộc sống của con người

Thép không gỉ là gì?

Thép không gỉ là gì?, thép không gỉ là một hợp kim của nhiều nguyên tố kim loại khác nhau. Trong đó, nguyên tố kim loại cơ bản nhất là sắt (ký hiệu Fe, đứng thứ 26 trong bảng hệ thống tuần hoàn) có ít nhất 10.5% crôm (ký hiệu Cr, đứng thứ 24 trong bảng hệ thống tuần hoàn) cùng một số nguyên tố khác như Carbon, Niken… Tên gọi “thép không gỉ” thực chất là một thuật ngữ trong ngành luyện kim nhằm gọi một danh sách dạng hợp chất kim loại không bị hoặc ít bị ăn mòn, ít biến dạng và mất màu dễ dàng như nhiều loại thép phổ biến khác.

Vậy thép không gỉ có phải là inox không?, câu trả lời là phải. Thép không gỉ chính là inox, đây là một tên gọi khác của loại thép này. Ngoài ra còn nhiều tên gọi phổ biến khác mà mọi người thường hay gọi nhằm nói đến thép không gỉ khác như thép chống ăn mòn, thép inox, thép không gỉ inox hoặc thép mác SUS 301, 304, 201, 316, 316L… Xin lưu ý, mỗi loại mác thép không gỉ inox sẽ có một tỷ lệ pha trộn kim loại khác nhau, tính chất của kim loại thành phẩm cũng khác nhau.

Nguồn gốc thép không gỉ?

Cha đẻ của thép không gỉ inox là ông Harry Brearly, một chuyên gia hàng đầu trong ngành thép người Anh. Vào những năm 1913, bằng nhiều thí nghiệm phức tạp khác nhau ông đã sáng chế ra một loại hợp kim đặc biệt có ưu điểm chống ăn mòn tuyệt vời mà không một loại thép nào hồi đó có được. Công trình nghiên cứu của ông được công bố, mắt xích mấu chốt tạo nên loại thép không gỉ inox đặc biệt này bắt nguồn từ việc giảm thành phần Carbon xuống mức 0.24% và thêm vào đó một lượng crôm tương ứng 12.8%.

Thép không gỉ hình 2

Thép không gỉ chính là inox, đây là một tên gọi khác của loại thép này

Trước chiến tranh thế giới thứ hai, hãng thép nổi tiếng của Đức là Krupp đã thực hiện tiếp một số thí nghiệm khác mang tính cách mạng của thép không gỉ. Hãng đã cho thêm nguyên tố kim loại Niken (ký hiệu Ni, đứng thứ 28 trong bảng hệ thống tuần hoàn) vào hỗn hợp theo công trình của Harry Brearly trước đó. Kết quả thật ấn tượng, hợp kim thép mới có khả năng chống ăn mòn axit tốt hơn, mềm và dẻo hơn giúp công việc gia công dễ dàng. Đây chính là tiền đề cho mác thép không gỉ inox 300 và 400 ra đời, phổ biến suốt trong chiến tranh thế giới thứ hai.

Sau những năm của cuộc chiến tranh lớn bậc nhất nhân loại. Những năm đầu của thế kỷ 20, W. H Hatfield một chuyên gia ngành thép khác người Anh tiếp tục thực hiện một công trình nghiên cứu khác dựa trên kết quả nghiên cứu của Harry Brearly và Krupp trước đó. Bằng việc thay đổi tỷ lệ các kim loại tham gia, chuyên gia này đã cho ra đời một loại thép không gỉ inox hoàn hảo được sử dụng đến tận ngày nay.

Đó chính là thép không gỉ inox 304, theo công bố tỷ lệ crôm và niken trong loại inox 304 lần lượt là 8% và 18%. Vài năm sau, W. H Hatfield cũng là tác giá của loại thép inox mác 321 với tỷ lệ như inox mác 304 nhưng thêm một nguyên tố kim loại khác là titan (tỷ lệ không được công bố).

Phân loại thép không gỉ

Thép không gỉ phổ biến với bốn loại chính: Austenitic, Ferritic, Austenitic-Ferritic (Duplex) và Martensitic.

Austenitic: Là loại thép không gỉ thông dụng nhất. Thuộc dòng này có thể kể ra các mác thép SUS 301, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310s… Loại này có chứa tối thiểu 7% ni ken, 16% crôm, carbon (C) 0.08% max. Thành phần như vậy tạo ra cho loại thép này có khả năng chịu ăn mòn cao trong phạm vi nhiệt độ khá rộng, không bị nhiễm từ, mềm dẻo, dễ uốn, dễ hàn. Loai thép này được sử dụng nhiều để làm đồ gia dụng, bình chứa, ống công nghiệp, tàu thuyền công nghiệp, vỏ ngoài kiến trúc, các công trình xây dựng khác…

Ferritic: Loại thép không gỉ có tính chất cơ lý tương tự thép mềm, nhưng có khả năng chịu ăn mòn cao hơn thép mềm (thép carbon thấp). Thuộc dòng này có thể kể ra các mác thép SUS 430, 410, 409… Loại này có chứa khoảng 12% – 17% crôm. Loại này, với 12%Cr thường được ứng dụng nhiều trong kiến trúc. Loại có chứa khoảng 17%Cr được sử dụng để làm đồ gia dụng, nồi hơi, máy giặt, các kiến trúc trong nhà…

Austenitic-Ferritic (Duplex): Đây là loại thép có tính chất “ở giữa” loại Ferritic và Austenitic có tên gọi chung là DUPLEX. Thuộc dòng này có thể kể ra LDX 2101, SAF 2304, 2205, 253MA. Loại thép duplex có chứa thành phần Ni ít hơn nhiều so với loại Austenitic. DUPLEX có đặc tính tiêu biểu là độ bền chịu lực cao và độ mềm dẻo được sử dụng nhiều trong ngành công nghiệp hoá dầu, sản xuất giấy, bột giấy, chế tạo tàu biển…

Trong tình hình giá thép không gỉ leo thang do ni ken khan hiếm thì dòng DUPLEX đang ngày càng được ứng dụng nhiều hơn để thay thế cho một số mác thép thuộc dòng thép Austenitic như SUS 304, 304L, 316, 316L, 310s…

Martensitic: Loại này chứa khoảng 11% đến 13% Cr, có độ bền chịu lực và độ cứng tốt, chịu ăn mòn ở mức độ tương đối. Được sử dụng nhiều để chế tạo cánh tuabin, lưỡi dao…

Thép không gỉ hình 3

Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ inox phụ thuộc trực tiếp vào tỷ lệ crôm

Chống ăn mòn của thép không gỉ

Khả năng chống ăn mòn của thép inox phụ thuộc trực tiếp vào tỷ lệ crôm có trong hợp kim là chính. Tỷ lệ crôm sẽ cho ra một loại mác thép inox khác nhau, trung bình khoảng 10,5% đối với những mác thép không gỉ inox sử dụng trong điều kiện môi trường thông thường, đến 25% đối với những mác inox được sản xuất phục vụ các nhu cầu khắt khe hơn về chất lượng cũng như khả năng chống ăn mòn trong điều kiện môi trường khắc nhiệt.

Thép không gỉ inox chống ăn mòn tốt là nhờ một hiện tượng giới khoa học gọi là sự oxy hoá chống gỉ bằng kỹ thuật vật liệu. Khi tiếp xúc với môi trường, bề mặt thép không gỉ sẽ hình thành một lớp oxy hoá đến từ kim loại crôm thường là crôm ôxit(III) rất mỏng. Lớp oxy hóa này mỏng đến mức mắt thường không thể nhìn thấy, đồng nghĩa với việc bề mặt kim loại vẫn sáng bóng giúp thép không gỉ vẫn luôn giữ được màu không bị sỉn màu, xuống màu.

Một đặc điểm khác của lớp oxy hóa này chính là hoàn toàn không bị ảnh hưởng bởi nước và không khí nên khả năng bảo vệ lớp thép bên dưới là tuyệt đối trước tình trạng bị gỉ sét hay oxy hóa. Trong ngành kỹ thuật luyện kim cũng có một số kim loại khác có hiện tượng tương tự như nhôm, kẽm, niken. Tuy nhiên, do nhiều yếu tố khác nhau mà các loại kim loại này không được sử dụng phổ biến như thép inox trong đời sống của con người.

2024-12-20 / by / in
Read more 
Phân loại Vòng bi đũa và cách tháo lắp vòng bi đũa

Vòng bi đũa công nghiệp có đa dạng chủng loại, mẫu mã và trọng tải chịu lực. Ngoài ra về cấu tạo kĩ thuật chúng cũng có nhiều thể loại khác nhau. Trong số đó, vòng bi đũa có thể là các tên bạn thường hay nghe nhắc đến bên cạnh những loại vòng bi kim, vòng bi cầu… Để hiểu rõ hơn về loại vòng bi đũa, chúng ta sẽ tìm hiểu về phân loại, thiết kế cũng như cách tháo lắp, sử dụng phù hợp cho loại máy nào nhé!

1. Vòng bi đũa có thiết kế như thế nào?

Không giống với các loại vòng bi thông thường, ổ đũa vòng bi được thiết kế nhằm để thực hiện chức năng chịu lực lớn và hoạt động được với tốc độ cao.

Vòng bi đũa có cấu tạo với đũa trụ, một số loại còn có ổ kim (cũng là một dạng của ổ đũa), có thiết kế vành trong, vành ngoài và trục tiếp xúc phù hợp với sức chịu lực hướng kính, tuy nhiên lại hạn chế đối với sức tải dọc trục. Đây là vòng bi chịu lực hướng tâm, ứng dụng chủ yếu cho những hoạt động cần tốc độ cao.

Hiện nay đối với vòng bi đũa còn có thiết kế mới đó là thiết kế EC với dạng hình học. Hình dạng này giúp tăng khả năng chịu lực dọc trục, khắc phục được hạn chế vừa nêu ở trên đối với bạc đạn đũa truyền thống. Ngoài ra thiết kế mới này vòng bi còn có thể dễ dàng hơn trong công đoạn bôi trơn bằng mỡ hoặc dầu chuyên dụng. Đặc trưng của thiết kế mới này là không có vòng cách giữa hai vành trục, thay vào đó có nhiều con lăn hơn nên chịu được trọng tải cao hơn và tốc độ tốt hơn nữa.

Vòng bi đũa hình 1

Vòng bi đũa có cấu tạo với đũa trụ, một số loại còn có ổ kim

2. Phân loại vòng bi đũa

Với thiết kế chung cho các dạng vòng bi đũa là như vậy, tuy nhiên trong loại vòng bi đũa vẫn có những loại khác nhau. Hiện nay vòng bi đũa có 2 loại như sau:

– Vòng bi đũa 1 dãy: đây được xem là dạng bạc đạn đũa có thiết kế đơn giản nhất trong các loại vòng bi chống ma sát trong công nghiệp. Được thiết kế với những bộ phận gọn nhẹ và hoàn toàn dễ tháo lắp, nên được ứng dụng nhiều trong trục tay lái, trong ô tô, mô tơ điện hoặc các thiết bị gia dụng trong gia đình…

– Vòng bi đũa 2 dãy: thiết kế khác hơn với vòng bi đũa 1 dãy ở cấu tạo chủ yếu ở độ dày của các vành. Loại này có vòng cánh mỏng, hai loại vành trong và ngoài tách bạch riêng với nhau. Vòng bi công nghiệp dạng đũa 2 dãy được dùng nhiều trong các máy công cụ, máy gia công cần sự chính xác và tốc độ nhanh, mạnh. Do đặc điểm đặc trưng của loại này đó là thiết kế có tiếp xúc theo đường thẳng nhiều hơn loại 1 dãy.

3. Cách tháo lắp vòng bi đũa

Một trong những cách để vòng bi được sử dụng lâu bền và hoạt động tương thích với máy chính nhờ vào cách tháo lắp vòng bi vào máy. Dựa theo những tiêu chuẩn kĩ thuật thì việc tháo lắp đòi hỏi phải tuân thủ do đây là chi tiết máy, có ảnh hưởng đến hoạt động quay nên việc tháo lắp sai cách sẽ dẫn đến nhiều hậu quả nghiêm trọng.

Khi tháo lắp thì những người có kinh nghiệm hoặc nắm vững quy trình lắp đặt sẽ thực hiện rất nhẹ nhàng, không cần dùng nhiều lực. Do đó cần chú ý các vấn đề sau khi tháo lắp vòng bi đũa:

– Đọc kĩ hướng dẫn của vòng bi.

– Thực hiện đúng với trình tự được hướng dẫn, không nên bỏ qua các bước nhỏ.

– Kiểm tra kĩ các cách thiết kế và sự tương thích trước khi cho vận hành máy.

– Đảm bảo tra dầu hoặc mỡ đúng cách.

Vòng bi đũa hình 2

để vòng bi được sử dụng lâu bền và hoạt động tương thích với máy chính nhờ vào cách tháo lắp vòng bi vào máy

Nếu không tuân thủ những chỉ dẫn kĩ thuật thì trong quá trình tháo lắp và sử dụng vòng bi đũa có thể gây ra những thiệt hại như gây hao tốn điện năng do lượng nhiệt tỏa ra quá nhiều vì lắp sai, bôi dầu mỡ không đúng loại khi lắp máy gây tăng ma sát khi máy quay, các bộ phận trong máy không tương thích gây nên trạng thái tăng nhiệt nặng nề khi hoạt động, năng suất máy bị giảm và làm tổn hao tuổi thọ của các bộ phận khác trong máy…

 

2024-12-19 / by / in
Read more 
Cấu tạo và ứng dụng của Cầu trục dầm đôi

Cầu trục dầm đôi là thiết bị nâng hạ không thể thiếu trong các công xưởng, nhà kho kinh doanh, sản xuất hiện nay. Thiết bị này góp phần thay thế con người nâng – hạ – sắp xếp các vật dụng các vật dụng, kiện hàng có trọng lượng lớn.

Thiết bị có nhiều lựa chọn khác nhau về tải trọng, khẩu độ, xuất xứ, nhà sản xuất để phù hợp với khả năng kinh tế, nhu cầu sử dụng của mỗi khách hàng. Thiết bị có khả năng chịu được tải trọng lớn lên đến hàng trăm tấn, cho phép nâng đỡ hàng hóa tới những độ cao khác nhau.

Tất cả là nhờ chương trình đính kèm có thể tùy chỉnh thông số kỹ thuật liên quan. Nhờ đó cầu trục dầm đôi ứng dụng đa dạng hơn từ nhà xưởng, nhà kho cho tới khu vật liệu, cảng biển, nhà máy thủy điện… Trong đó phổ biến nhất vẫn là sử dụng trong các nhà xưởng.

Vậy cầu trục dầm đôi có cấu tạo như thế nào. Hãy cùng YP.VN tìm hiểu trong bài viết sau.

1. Cấu tạo của cầu trục dầm đôi

Cấu tạo của cầu trục dầm đôi thể hiện rõ nhất thông qua kết cấu dầm đôi liên kết với nhau thông qua dầm biên (dầm đầu) của cầu trục. Ngoài ra cầu trục còn sử dụng thêm bộ phận khác hỗ trợ nâng hạ và di chuyển hàng hóa. Sơ lược cấu tạo như sau:

Bộ phận dầm chính đóng vai trò quan trọng trong cấu tạo của cầu trục dầm đôi. Dầm chính gồm 2 dầm có kích thước, hình dạng giống hệt nhau. Chúng được đặt song song với nhau và gắn với nhau thông qua liên kết vuông góc bằng bu lông với dầm biên cầu trục.

Liên kết giữa dầm chính với dầm biên là liên kết bằng bu lông và định vị để đảm bảo mọi thông số kích thước phù hợp với khu vực sử dụng. Khả năng chịu tải của hai dầm chính giống nhau. Điểm đặc trưng của dầm cầu trục kép thể hiện thông qua mặt cắt tiết diện khá giống với dầm cầu trục đơn.

Không chỉ thế, quy trình chế tạo hai dầm chính cũng giống nhau. Quá trình sản xuất dầm chính đòi hỏi người thợ phải có tay nghề, trình độ chuyên môn cao kết hợp quy trình sản xuất khép kín. Mục đích của cầu trục dầm kép là cho pa lăng ngồi, di chuyển trên thanh ray đặt trên đỉnh dầm. Có thể nói đây chính là điểm khác biệt cơ bản của cầu trục đơn với cầu trục đôi.

Cầu trục dầm đôi hình 1

Bộ phận dầm chính đóng vai trò quan trọng trong cấu tạo của cầu trục dầm kép

Cấu tạo cầu trục dầm đôi gồm các bộ phận sau:

  • Các đường ray
  • Bánh xe di chuyển
  • Dầm cuối
  • Cáp điện
  • Cơ cấu nâng phụ
  • Cơ cấu nâng
  • Thiết bị nâng
  • Dây
  • Sàn đứng
  • Dầm chính
  • Cơ cấu di chuyển Palang
  • Cơ cấu di chuyển cầu trục

2. Nguyên lý hoạt động của cầu trục

Cầu trục dầm đôi hoạt động dựa trên nguyên lý sau:

  • Dầm chính và dầm cuối được liên kết cứng với nhau tạo thành một khung đảm bảo độ cứng theo cả phương đứng và phương ngang. Trên dầm biên có lắp các bánh xe có khả năng di chuyển trên ray được đặt dọc theo sàn của nhà xưởng. Khẩu độ của cầu trục là khoảng cách theo phương ngang giữa tâm các ray.
  • Khi cầu trục vận hành, palang sẽ chạy dọc theo các đường ray trên dầm chính. Tùy thuộc vào công dụng của cầu trục mà trên palang lắp 1 hay 2 cơ cấu nâng. Với những palang có 2 cơ cấu nâng thì cơ cấu nâng chính sẽ có tải trọng lớn còn cơ cấu nâng phụ sẽ có tải trọng nhỏ hơn.
  • Cơ cấu di chuyển sẽ được đặt trên kết cấu dầm cầu. Đường điện chạy dọc theo nhà xưởng và sàn đứng sẽ được sử dụng để cung cấp cho động cơ.
  • Cáp điện treo trên dây sẽ cấp điện cho các động cơ đặt trên palang. Ngoài ra cầu trục còn được thiết kế có phần sàn đứng với lan can để phục vụ cho việc đi lại kiểm tra và bảo trì, sửa chữa.

3. Ưu và nhược điểm của cầu trục dầm đôi

Cầu trục dầm đôi được ứng dụng trong các nhà xưởng. Thiết bị hỗ trợ nâng – hạ và di chuyển hàng hóa theo ý muốn của người điều khiển với tải trọng lớn. Một số loại còn có tải trọng lên đến 500 tấn. Khẩu độ của cầu trục 2 dầm trên 15 mét. Thiết kế gọn nhẹ, lắp đặt dễ dàng, thao tác đơn giản, bảo dưỡng nhanh chóng là ưu điểm của thiết bị này.

Thiết bị sẽ hỗ trợ giảm sức lao động cho công nhân trong khuân vác hàng hóa. Hơn nữa thiết bị còn có thể xếp hàng hóa ở những vị trí cao mà sức con người khó thực hiện được. Cầu trục dầm kép là thiết bị tiết kiệm công sức, nhân lực, thời gian, chi phí tối đa cần phải có cho các doanh nghiệp.

Tuy nhiên bên cạnh những ưu điểm thì cầu trục dầm đôi cũng có những nhược điểm như xảy ra hiện tượng xô lệch dầm cầu khi di chuyển do lực cản của hai bên ray không đều.

Cầu trục dầm đôi hình 2

Cầu trục dầm đôi sẽ hỗ trợ giảm sức lao động cho công nhân trong khuân vác hàng hóa

4. Ứng dụng của cầu trục dầm đôi

Vì sự tiện lợi nên cầu trục dầm đôi được ứng dụng rộng rãi vào các công trường xây dựng, nhà máy sản xuất hay nhà kho nhằm nâng hạ các vật liệu nặng, di chuyển các kiện hàng hoặc sắp xếp chúng theo một trình tự nhất định.

Hy vọng với những thông tin về cấu tạo cầu trục dầm đôi trên đây sẽ giúp bạn biết được nên lựa chọn loại cầu trục nào để phù hợp với công việc của mình.

2024-12-18 / by / in ,
Read more 
Cách xử lý Máy phát điện không đủ điện áp

Một trong những lỗi mà người dùng hay gặp phải khi sử dụng máy phát điện đó chính là hiện tượng không đủ điện áp hoặc không có điện áp ra. Vậy nguyên nhân và cách xử lý máy phát điện không đủ điện áp như thế nào? Mời các bạn hãy cùng YP.VN đi tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé:

1. Sử dụng nguyên liệu không đúng với máy hoặc bị bẩn.

Cách sửa chữa:

Tiến hành kiểm tra lại nhiên liệu và xả hết nhiên liệu tồn đọng trong máy ra. Sau đó, lựa chọn đúng nhiên liệu dành cho máy của bạn.

máy phát điện hình 1

máy phát điện không đủ điện áp

2. Máy phát điện hoạt động quá chậm.

Cách khắc phục:

Tiến hành kiểm tra dây đai của máy, có thể do bị chùng hoặc bị lỏng. Bạn cần điều chỉnh lại cho chuẩn với máy hoặc tăng ga lên.

3. Do nhiên liệu vào xi lanh không đủ

Khi gặp tình trạng này là do:

  • Ít nhiên liệu trong thùng, trong hệ thống có không khí hoặc bầu lọc nhiên liệu bẩn.
  • Bơm cung cấp nhiên liệu bị hỏng, dây bị bẹp hoặc các ống dẫn nhiên liệu bị bẩn.
  • Xu páp thoát ở nắp bơm không tốt, kẹt van triệt hồi, bụi bẩn lọt vào triệt hồi.
  • Do điều chỉnh BCA bị sai lệch, đai (hoặc là vành răng) trên pít tông BCA bị hỏng.

4. Do nhiên liệu phun vào xi lanh quá sớm hoặc muộn.

Cách khắc phục: cân bơm lên động cơ sai và mòn cơ cấu truyền động của bơm.

5. Do nhiên liệu máy phát điện phun kém.

Cách xử lý là kiểm tra:

  • Kim phun đóng muội than hoặc gãy lò xo vòi phun.
  • Kim phun rò rỉ nhiên liệu hoăc áp suất khởi phun thấp.
máy phát điện hình 2

Kiểm tra bugi nếu máy phát điện không nổ

6. Do thời gian phun của máy không bình thường.

Cách khắc phục: là bạn tiến hành kiểm tra điều chỉnh sai lệch con đội và mòn trục cam bơm.

7. Do lực cản trên đường hút tăng lên và gây ra đối áp trên đường xả.

Cách khắc phục là tiến hành kiểm tra bầu lọc không khí, bộ tiêu âm ống xả, ống dẫn có bị bẩn hay không.

8. Do tốc độ quay của trục khuỷu động cơ ở dưới mức bình thường.

Cách khắc phục là bạn kiểm tra và điều chỉnh bộ điều tốc bị sai khiến động cơ chạy quá tải.

9. Không khí từ xi lanh ở kỳ nén và ở sản phẩm cháy lọt ra ngoài.

Cách khắc phục là tiến hành kiểm tra:

  • Khe hở xu páp của động cơ không đúng, các xu páp bị treo, bị mòn hoặc cháy.
  • Bạc xéc măng bị kẹt hoặc hệ thống bôi trơn hư hỏng.

Các lỗi thường gặp khác ở máy phát điện

Bên cạnh lỗi máy báo không đủ điện, thì người dùng còn gặp rất nhiều lỗi khác khi sử dụng máy phát điện. Các lỗi thường gặp khác khi sử dụng máy phát điện đó là:

1. Dòng tải tăng đột biến

Nguyên nhân có thể là do bị quá tải, ngắn mạch ngoài, chập trong các vòng dây hoặc chập đất 1 pha tại cuộn dây stato. Lúc này bạn kiểm tra các bộ phận trên, nếu hỏng thì thay thế.

2. Máy phát điện không có điện áp ra

Tình trạng không có điện áp ra có thể là do hệ thống dây dẫn bị đứt hoặc là tiếp xúc không tốt. Bên cạnh đó có thể là do nhiều nguyên nhân khác như nổ tụ, AVR hỏng, cháy Diode từ hoặc là cháy đầu phát,…

3. Máy hoạt động xả khói đen và khói xám

Nguyên nhân chủ yếu của hiện tượng này đó là do nhiên liệu cháy không hoàn toàn, khiến cho một lượng dầu vào xupap làm cho xupap bị hở.

Cách khắc phục vô đó là bạn kiểm tra xem xupap có bị hở hay không. Nếu hở thì ta phải tiến hành xoáy xupap, lúc đó sẽ bị hết khói.

Hy vọng qua những thông tin trên, bạn đọc đã biết nguyên nhân và cách khắc phục máy phát điện không đủ điện áp cũng như các lỗi thường gặp khác.

 

2024-12-17 / by / in
Read more 
Ngành bao bì Việt Nam bùng nổ nhờ thương mại điện tử

Top 5 động lực tăng trưởng cho thị trường bao bì Việt Nam những tháng cuối năm là sự hồi phục của tiêu dùng trong nước, chính sách giảm thuế VAT, sản xuất công nghiệp phục hồi, đặc biệt là sự bùng nổ của thương mại điện tử.

Việc mua sắm trực tuyến ngày càng trở nên phổ biến đã tác động trực tiếp đến nhiều ngành nghề, trong đó có ngành bao bì. Sự gia tăng nhu cầu đóng gói sản phẩm để vận chuyển đi xa đã tạo ra một thị trường bao bì sôi động và đầy tiềm năng. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết những tác động của thương mại điện tử đối với ngành bao bì Việt Nam.

Bao bì thương mại điện tử là gì?

Bao bì thương mại điện tử là loại bao bì được sử dụng để đóng gói và vận chuyển sản phẩm đến tay khách hàng sau khi họ mua sắm trực tuyến. Đây cũng chính là phương tiện giao tiếp và tương tác trực tiếp của các nhà bán hàng trực tuyến.

Với sự gia tăng của các sàn thương mại điện tử và ứng dụng mua sắm trực tuyến, nhu cầu về các giải pháp bao bì sáng tạo, thân thiện với môi trường và phù hợp với xu hướng thị trường ngày càng trở nên cấp thiết. Các doanh nghiệp sản xuất bao bì tại Việt Nam đã nhanh chóng nắm bắt cơ hội này và không ngừng đổi mới, nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường.

Từ những chiếc hộp đơn giản, bao bì thương mại điện tử ngày nay đã trở nên đa dạng về mẫu mã, chất liệu, tích hợp nhiều tính năng thông minh, tạo ra những trải nghiệm mở hộp thú vị và khó quên cho người tiêu dùng.

Tăng trưởng của ngành bao bì Việt Nam

Ngành công nghiệp bao bì Việt Nam đang chứng kiến một giai đoạn tăng trưởng vượt bậc, được thúc đẩy mạnh mẽ bởi sự bùng nổ của thương mại điện tử. Sự gia tăng chóng mặt của các sàn giao dịch trực tuyến và ứng dụng mua sắm online đã tạo ra một nhu cầu khổng lồ về các giải pháp bao bì đa dạng, sáng tạo và thân thiện với môi trường.

Để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường, các doanh nghiệp sản xuất bao bì không ngừng đầu tư vào công nghệ hiện đại, nghiên cứu và phát triển các loại vật liệu mới, đồng thời chú trọng đến yếu tố thẩm mỹ và tính tiện dụng của sản phẩm.

Theo Công ty cổ phần Báo cáo đánh giá Việt Nam (Vietnam Report), khảo sát mới nhất của tổ chức này với các doanh nghiệp trong lĩnh vực bao bì cho thấy ngành bao bì cuối năm 2024 tăng trưởng nhờ vào tiêu dùng trong nước phục hồi, đặc biệt là trong các lĩnh vực thực phẩm, đồ uống và thương mại điện tử.

Sự tăng trưởng của ngành bao bì được thúc đẩy bởi nền kinh tế trong nước phát triển ổn định, khi GDP 9 tháng đầu năm 2024 tăng 6,82%, mở ra triển vọng hoàn thành mục tiêu cả năm với mức tăng trưởng từ 6,5% đến 7%.

Còn dự báo của Mordor Intelligence cho thấy quy mô thị trường bao bì giấy tại Việt Nam sẽ đạt 2,6 tỉ USD vào năm 2024 và có khả năng tăng lên 4,14 tỉ USD vào năm 2029, với tốc độ tăng trưởng kép hằng năm (CAGR) đạt 9,73% trong giai đoạn 2024 – 2029.

Theo Hiệp hội Bao bì Việt Nam, hiện cả nước có khoảng 14.000 doanh nghiệp trong lĩnh vực này, trong đó 65% tập trung vào sản xuất bao bì nhựa. Trong ngành nhựa, phân khúc bao bì được dự đoán sẽ chiếm lĩnh thị trường với sản lượng dự kiến 15,09 triệu tấn vào năm 2028.

Nền kinh tế phục hồi, các chỉ số vĩ mô ổn định đã kích thích tiêu dùng tăng cao, tạo điều kiện cho các doanh nghiệp bao bì đưa dây chuyền sản xuất tới mức sản lượng tiềm năng, tăng cường nguồn lực cho mở rộng sản xuất và cải tiến công nghệ.

Hai động lực đi cùng với mức phục hồi ấn tượng của tiêu dùng là chính sách giảm thuế và sản xuất công nghiệp phục hồi.

Trong đó, Chính phủ đã tiếp tục giảm 2% thuế VAT từ ngày 1-7 đến 31-12-2024 theo nghị định 72/2024/NĐ-CP, việc tiếp tục duy trì giảm thuế là cần thiết do chính sách trên mang lại hiệu quả tích cực trong thời gian trước.

Như vậy, Chính phủ đã duy trì giảm thuế VAT nhằm kích thích tiêu dùng trong thời gian 3 năm liên tục hậu COVID-19.

Sự bùng nổ của thương mại điện tử đã và đang thay đổi cách thức tiêu dùng, đồng thời tạo ra nhu cầu lớn về các loại bao bì phù hợp với vận chuyển, bảo quản và phân phối hàng hóa qua các kênh trực tuyến.

“Thương mại điện tử Việt Nam luôn duy trì đà tăng trưởng ấn tượng, giữ được tốc độ tăng trưởng cao và Việt Nam được ghi nhận có tốc độ phát triển thương mại điện tử dẫn đầu khu vực Đông Nam Á”, chuyên gia của Vietnam Report giải thích.

Bao bì hình 1

Ngành công nghiệp bao bì Việt Nam đang chứng kiến một giai đoạn tăng trưởng vượt bậc

Theo Báo cáo chỉ số thương mại điện tử Việt Nam 2024 của Hiệp hội Thương mại điện tử Việt Nam, ước tính tốc độ tăng trưởng của thương mại điện tử Việt Nam năm 2023 trên 25% so với năm trước và đạt 25 tỉ USD, trong đó quy mô bán lẻ hàng hóa trực tuyến đạt 17,3 tỉ USD.

Gần đây, thương mại điện tử đang xuất hiện xu hướng bán hàng qua phát sóng trực tiếp (livestream) và tiếp thị liên kết (affiliate).

Cùng các kênh thương mại điện tử ngày một mở rộng, điển hình như TikTok Shop, Shopee, Lazada…, đây là sẽ cú hích cho thị trường bán lẻ và các doanh nghiệp bao bì cũng được hưởng lợi từ đây.

Yếu tố quan trọng tiếp theo là sự phát triển của công nghệ, đóng vai trò then chốt cho việc cải thiện năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm trong ngành bao bì.

Nhờ sự hỗ trợ của công nghệ, các doanh nghiệp bao bì có thể nhanh chóng thích ứng với những thay đổi trong nhu cầu tiêu dùng, tạo ra các sản phẩm bao bì thông minh, tiện lợi hơn và thân thiện với môi trường.

bao bì hình 2

Nhờ sự hỗ trợ của công nghệ, các doanh nghiệp bao bì có thể nhanh chóng thích ứng với những thay đổi trong nhu cầu tiêu dùng

Với tiêu chuẩn ngày càng khắt khe của thị trường, các sản phẩm sử dụng bao bì phức hợp ngày càng nhiều. Đó là các loại bao bì có kết cấu phức tạp, được cấu thành từ nhiều lớp vật liệu khác nhau để kết hợp các đặc tính mỗi loại vật liệu, thân thiện với môi trường…

Việc sử dụng các loại vật liệu tái chế và các quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất, mà còn đáp ứng nhu cầu tiêu dùng xanh ngày càng tăng. Đây cũng là xu hướng bắt buộc của ngành bao bì hiện nay.

2024-12-16 / by / in
Read more 
Hạn ngạch tối thiểu sản phẩm nhựa tái chế từ năm 2025 có ý nghĩa gì ?

Bắt đầu từ năm 2025, sản phẩm nhựa và chai nước giải khát PET của Đức phải chứa ít nhất 25% nhựa tái chế. Vào năm 2030, “hàm lượng tái chế tối thiểu” này sẽ tăng lên 30% và sau đó sẽ áp dụng cho tất cả các chai làm bằng sản phẩm nhựa sử dụng một lần.

Chúng ta có thể thấy một xu hướng rõ ràng ở đây: Với sự trợ giúp của quy định, cân bằng tái chế vật liệu đóng gói sẽ được cải thiện hơn nữa.

Vào ngày 2 tháng 7 năm 2019, Chỉ thị (EU) 2019/904 về việc giảm tác động của một số sản phẩm nhựa lên môi trường có hiệu lực. Mục tiêu của chỉ thị là giảm tác động của những sản phẩm nhựa đặc biệt thường xuyên được coi là chất thải trên các bãi biển châu Âu. Chỉ thị này nhằm mục đích bảo vệ môi trường và đại dương khỏi tác động tiêu cực của chất dẻo và vi nhựa nói riêng. Nó cũng tìm cách giảm tiêu thụ các nguồn tài nguyên sơ cấp có hạn và đóng góp vào việc quản lý sản phẩm nhựa theo định hướng chu kỳ.

Tại Đức, các quy định trong Chỉ thị của Liên minh Châu Âu sẽ được chuyển thành luật quốc gia với sự sửa đổi đối với Đạo luật đóng gói, đã được nội các Đức thông qua vào ngày 20 tháng 1 năm 2021. Các quy định mới sẽ ảnh hưởng đến các nhà sản xuất bao bì, nhà phân phối và thị trường trực tuyến… sẽ có hiệu lực từ năm 2022.

Cốt lõi của sửa đổi là nghĩa vụ sử dụng các lựa chọn thay thế có thể tái sử dụng trong lĩnh vực Mang đi, hạn ngạch tối thiểu sản phẩm nhựa tái chế trong chai nhựa và gia hạn khoản ký gửi bắt buộc. Bạn có thể xem dự thảo luật của chính phủ Đức (bằng tiếng Đức) tại đây. Sau quyết định của nội các liên bang, việc sửa đổi Đạo luật Bao bì vẫn phải được Quốc hội Đức và Hội đồng Liên bang (Hạ viện và Thượng viện) thông qua.

sản phẩm nhựa hình 1

sản phẩm nhựa tái chế là quan trọng trong tương lai

Đối với các công ty, giai đoạn chuyển đổi này mang lại những thách thức to lớn – nhưng cũng là cơ hội. Sau đây, chúng tôi muốn xem xét kỹ hơn một sự đổi mới: Hạn ngạch tối thiểu của sản phẩm nhựa tái chế đối với chai nước giải khát.

Hạn ngạch tối thiểu của sản phẩm nhựa tái chế – điều gì đã được quyết định?

Từ ngày 1 tháng 1 năm 2025, các nhà sản xuất chai nước giải khát bằng nhựa dùng một lần được làm chủ yếu bằng polyethylene terephthalate sẽ chỉ được phép đưa ra thị trường những chai này nếu mỗi chai chứa ít nhất 25% khối lượng nhựa tái chế. Từ ngày 1 tháng 1 năm 2030, hạn ngạch này sẽ tăng lên ít nhất 30 phần trăm và sau đó sẽ áp dụng cho tất cả các chai nhựa sử dụng một lần.

Các nhà sản xuất có thể tự quyết định xem liệu hạn ngạch này được đáp ứng cho mỗi chai hoặc trải dài trong một năm liên quan đến toàn bộ chai sản xuất . Theo lựa chọn thứ hai, các loại và khối lượng sản phẩm nhựa tái chế được nhà sản xuất sử dụng để sản xuất chai phải được lập thành tài liệu ở dạng có thể kiểm tra được, cũng như tổng số sản phẩm nhựa được sử dụng để sản xuất chai. Phải có khả năng xuất trình tài liệu theo yêu cầu.

Quy định mới này có nghĩa là các nhà sản xuất sản phẩm nhựa đựng đồ uống dùng một lần hiện phải chứng minh khả năng thích ứng của họ. Một hệ thống kinh tế có thể đối phó với những thách thức này và sắp tới là nguyên tắc kinh tế vòng tròn. Dưới đây, chúng tôi trình bày mô hình kinh tế vòng tròn  và xem xét một trong những tiêu chuẩn hàng đầu giúp các công ty thực hiện hệ thống kinh tế vòng tròn: ISCC PLUS.

Mô hình Kinh tế vòng tròn xử lý sản xuất và tái chế sản phẩm nhựa

Mô hình kinh tế vòng tròn quan tâm đến việc xử lý các nguồn lực một cách thận trọng để không có gì bị lãng phí. Điều này có nghĩa là các sản phẩm và vật liệu được lưu giữ trong chu kỳ sản phẩm và được tái sử dụng, tái sản xuất và tái chế càng lâu càng tốt. Cách tiếp cận tái tạo này nhằm mục đích tạo ra một chuỗi cung ứng khép kín mà thông qua thiết kế hệ thống của nó, chỉ đơn giản là “loại bỏ” chất thải.

sản phẩm nhựa hình 2

vật liệu được lưu giữ trong chu kỳ sản phẩm và được tái sử dụng, tái sản xuất và tái chế càng lâu càng tốt

Ưu điểm của một hệ thống kinh tế như vậy là rõ ràng: Tối đa hóa vốn kinh tế, tự nhiên và xã hội. Bằng cách này, các mục tiêu về môi trường có thể đạt được và kích thích tăng trưởng kinh tế. Quá nhiều cho lý thuyết. Việc thực hành, tất nhiên, phức tạp hơn rất nhiều. Nhưng có những tiêu chuẩn giúp các công ty chuyển đổi sang nền kinh tế vòng tròn. ISCC PLUS là một trong số đó.

Hệ thống chứng nhận cho phép các nhà sản xuất chịu hoàn toàn trách nhiệm về các tác động bền vững của nguyên liệu thô của họ. Tại đây, bạn có thể tìm hiểu về các nguyên tắc của ISCC PLUS và xem các ví dụ của công ty về nhiều cách mà tiêu chuẩn ISCC PLUS có thể được áp dụng.

Chứng nhận ISCC PLUS cho kinh tế vòng tròn

Chứng nhận ISCC PLUS cho nền kinh tế vòng tròn có thể được áp dụng cho tất cả các nguyên liệu thô có thể tái chế. Đối với những vật liệu này, tiêu chuẩn đưa ra hai lựa chọn: Vật liệu nguồn có thể được tách riêng về mặt vật lý HOẶC có thể được trộn nhưng được tính riêng, sử dụng phương pháp cân bằng khối lượng.

Phương pháp cân bằng khối lượng giúp các công ty có thể chứng minh hàm lượng tái chế tối thiểu trong chai sử dụng một lần. Theo cách tiếp cận này, các đặc tính bền vững vẫn được ấn định cho các lô vật liệu cho mục đích tính toán, trong khi cho phép trộn vật lý với các đặc tính bền vững khác nhau và trộn vật liệu bền vững và không bền vững. Điều này không chỉ mang lại giá trị kinh tế cho vật liệu tái chế mà còn giảm nguy cơ rác thải sản phẩm nhựa xâm nhập vào môi trường một cách mất kiểm soát.

Ví dụ, chất thải các sản phẩm nhựa được tạo ra tại các cơ sở quản lý chất thải, nơi nó được tách ra khỏi các chất thải khác và có thể được tái chế sau quá trình xử lý cơ học hoặc hóa học tiếp theo. Quy trình này được chứng nhận bởi ISCC PLUS. Các nhà sản xuất sản phẩm đóng gói có thể sử dụng vật liệu tái chế và được chứng nhận này trong quá trình sản xuất của họ để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và quy định.

Chứng nhận ISCC PLUS đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc của nguyên liệu và chứng nhận rằng nguyên liệu đã được sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn ISCC PLUS. Ngay sau khi người dùng cuối ném chất thải vào thùng rác, chu trình này bắt đầu lại.

Do đó, chứng chỉ ISCC PLUS có thể bao phủ toàn bộ chuỗi cung ứng: từ nguồn nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng. Đảm bảo rằng nguyên liệu thực sự được tái chế và giảm tiêu thụ nguyên liệu thô mới. Bạn có thể xem tài liệu Hệ thống ISCC PLUS tại đây.

DQS là đối tác của bạn khi nói đến chứng nhận ISCC PLUS. Tại đây, bạn có thể tìm thấy một ví dụ công ty về chứng nhận ISCC PLUS thành công của DQS.

Những lợi ích

Chứng nhận ISCC PLUS giúp các công ty nắm vững các yêu cầu về tính bền vững hiện tại và tương lai. Các yêu cầu quy định có thể được đáp ứng và có thể chứng minh được sự tuân thủ. Ngoài ra, các công ty có mô hình kinh doanh vòng tròn đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng và hỗ trợ lòng trung thành của nhân viên thông qua quản lý doanh nghiệp bền vững.

2024-12-13 / by / in
Read more 
Những lưu ý khi sử dụng Thiết bị điện công nghiệp ngày mưa

Vì sao các thiết bị điện công nghiệp thường hay hư hỏng vào mua thời tiết mưa gió, độ ẩm cao? Theo các nghiên cứu thì các vấn đề: thời tiết nồm, mưa, ẩm thấp…là nguyên nhân chính gây ra các hiện tượng: chập chờn, hở điện…gây nguy hiểm cho người sử dụng cũng như gây ra các hỏng hóc cho các thiết bị điện.

Để khắc phục được tình trạng trên thì người sử dụng cần nắm chắc các lưu ý quan trọng sau để đảm bảo an toàn và bảo vệ được các thiết bị điện công nghiệp trong quá trình sử dụng.

Để các thiết bị điện công nghiệp tránh xa các khu vực ẩm ướt

Đây là điều cần lưu ý đầu tiên và quan trọng nhất khi sử dụng các thiết bị điện công nghiệp. Như chúng ta đã biết thì các thiết bị điện công nghiệp thường sử dụng các nguồn điện rất mạnh. Nếu để chúng trong môi trường ẩm ướt sẽ càng làm tăng nguy cơ rò rỉ điện và làm ảnh hưởng đến sự an toàn cho người sử dụng cũng như ảnh hưởng đến độ bền của thiết bị.

Do đó để vừa đảm bảo an toàn cho người sử dụng, vừa bảo đảm an toàn cho thiết bị điện thì ta cần đặt các thiết bị điện công nghiệp này đặc biệt cần giữ cho các vị trí hở điện, các vị trí tiếp nối: công tắc, ổ cắm…luôn ở vị trí khô ráo, tuyệt đối không được để nước đọng trên bề mặt các vị trí này.

Nếu cần phải kê cao các thiết bị công nghiệp khỏi mặt đất để tránh nước và ẩm.

Thiết bị điện công nghiệp 1

Cần phải bảo trì và kiểm tra thiết bị điện thường xuyên

Lựa chọn và sử dụng các thiết bị điện công nghiệp an toàn, chất lượng

Để đáp ứng được nhu cầu sử dụng điện ngày càng cao của con người thì trên thị trường hiện nay các nhà sản xuất cũng tung ra rất nhiều các thiết bị điện công nghiệp khác nhau. Khiến cho người sử dụng rất khó để lựa chọn được thiết bị điện công nghiệp phù hợp với nhu cầu sử dụng của mình.

Các thiết bị điện công nghiệp hiện nay được thiết kế với rất nhiều mẫu mã, chủng loại và giá trị sử dụng đa dạng giúp chúng ta có nhiều cơ hội, nhiều sự lựa chọn hơn. Tuy nhiên để chọn các thiết bị công nghiệp trong những ngày mưa gió thì các bạn cần phải chọn được các sản phẩm chất lượng, đến từ các thương hiệu nổi tiếng, uy tín.

Vì các sản phẩm của các hãng uy tín sẽ đảm bảo an toàn cho bạn trong quá trình sử dụng và ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của sản phẩm.

Bên cạnh đó bạn cũng nên lựa chọn các sản phẩm được trang bị thêm các tính năng tự ngắt điện khi gặp các sự cố: chập điện, hở điện…để đảm bảo an toàn cho bản thân và tuổi thọ của sản phẩm.

Các loại thiết bị điện nào dễ hỏng vào mùa mưa ẩm:

1. Máy lọc nước

Máy lọc nước là thiết bị điện công nghiệp thường bị lãng quên nhất khi có sự cố vì mọi người nghĩ máy đã có vỏ tủ bảo vệ, nhưng các linh kiện điện tử và bộ phận cảm biến có thể bị ảnh hưởng, nếu trong môi trường độ ẩm cao. Bên cạnh đó, bề mặt vỏ của các lõi lọc sẽ bị nấm mốc, vi khuẩn phát triển nếu không được vệ sinh thường xuyên, làm ảnh hưởng đến chất lượng nước được lọc.

Do đó, bạn hãy đặt máy ở nơi thoáng mát, khô ráo, để tránh nước chảy vào bên trong máy, ngoài ra, bạn cũng nên vệ sinh, bảo dưỡng máy lọc nước thường xuyên để đảm bảo hiệu quả lọc nước và tuổi thọ của máy.

2. Máy sấy tóc

Nếu máy sấy tóc tiếp xúc với nước hoặc độ ẩm cao lâu ngày có thể gây hỏng hóc cho máy. Điện áp có thể bị ảnh hưởng, dây điện bị nứt, motor bị hỏng, hoặc các linh kiện khác bên trong máy có thể bị ảnh hưởng bởi độ ẩm.

Máy thường được đặt ở nơi như nhà vệ sinh hoặc phòng tắm, đây là những nơi có độ ẩm cao và là môi trường lý tưởng để nhiều loại vi khuẩn gây bệnh phát triển. Để bảo vệ máy sấy tóc khỏi độ ẩm, bạn hãy đặt máy sấy tóc ở nơi khô ráo, thoáng khi không sử dụng.

3. Máy lọc không khí

Máy lọc không khí nếu đặt ở môi trường có độ ẩm cao hoặc bị ngấm nước do mưa ẩm kéo dài sẽ khiến máy bị giảm hiệu quả hoạt động, tiêu tốn nhiều năng lượng. Ngoài ra, bạn nên kiểm tra, vệ sinh định kỳ màng lọc không khí và hệ thống lọc, tránh tình trạng các linh kiện bị hư hại.

4. Ổ cắm điện

Chúng ta thường chỉ kiểm tra các thiết bị điện công nghiệp có bị hư hỏng mà bỏ quên ổ điện là thiết bị dễ dẫn đến cháy/chập nhất nếu như có sự cố xảy ra. Do ổ điện thường được gắn vào sát tường hoặc góc nhà, nên những ngày mưa kéo dài sẽ khiến tường bị tăng độ ẩm dễ gây chập mạch.

thiết bị điện công nghiệp 3

Ổ cắm điện vào mùa mưa gió thường hay cháy nổ hỏng hóc nhất

5. Thiết bị điện tử

Vào mỗi mùa mưa bão, thường xảy ra tình trạng ngập úng khiến hệ thống điện bị rò rỉ, làm các sản phẩm gia dụng trong nhà dễ bị hỏng. Vì vậy, bạn nên đặt các thiết bị điện như dây dẫn điện, cầu dao điện và những sản phẩm gia dụng trong gia đình (lò vi sóng, bếp ga, bếp điện, nồi cơm điện,…) ở nơi cao ráo, khô thoáng.

2024-12-12 / by / in
Read more 
Thách thức và triển vọng của gia công cơ khí Việt Nam

Ngành gia công cơ khí tại Việt Nam vẫn đang đối mặt với nhiều thách thức trong việc nâng cao chất lượng, công nghệ và năng lực cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Vai trò và tình hình hiện tại của ngành gia công cơ khí

Được coi là “xương sống” của ngành công nghiệp, bởi không chỉ tạo ra máy móc, thiết bị mà còn thúc đẩy sản xuất trong các ngành công nghiệp khác như ôtô, điện tử, xây dựng và nông nghiệp, ngành gia công cơ khí Việt Nam hiện đóng góp khoảng 16-17% GDP toàn quốc, đồng thời cung cấp việc làm cho hàng triệu lao động.

gia công cơ khí hình 1

Vai trò và tình hình hiện tại của ngành gia công cơ khí

Trong những năm gần đây, với sự hỗ trợ của chính phủ qua các chính sách ưu đãi, cùng với sự gia nhập của nhiều nhà đầu tư nước ngoài, ngành gia công cơ khí Việt Nam đã đạt được một số tiến bộ đáng kể. Một số doanh nghiệp gia công cơ khí đã bắt đầu chuyển dịch từ lắp ráp và gia công đơn giản sang sản xuất các sản phẩm có hàm lượng công nghệ cao hơn. Trong đó, việc phát triển các thiết bị cơ khí chính xác, máy móc tự động hóa, và linh kiện cho các ngành công nghiệp mũi nhọn như ôtô, hàng không và năng lượng tái tạo đang được đẩy mạnh.

Thách thức lớn trong ngành gia công cơ khí

Mặc dù đã có sự phát triển, nhưng ngành gia công cơ khí Việt Nam vẫn đối mặt với nhiều thách thức lớn. Một trong những khó khăn hàng đầu là trình độ công nghệ và năng suất lao động còn thấp. Nhiều doanh nghiệp gia công cơ khí trong nước chủ yếu tập trung vào gia công, lắp ráp đơn giản thay vì phát triển sản phẩm có giá trị gia tăng cao. Điều này dẫn đến sự phụ thuộc lớn vào công nghệ và nguyên liệu nhập khẩu.

Công nghiệp hỗ trợ trong lĩnh vực cơ khí tại Việt Nam cũng chưa phát triển mạnh, khiến cho chuỗi cung ứng nội địa chưa đủ hoàn thiện. Việc thiếu hụt nguyên liệu và linh kiện nội địa khiến các doanh nghiệp phải nhập khẩu từ nước ngoài, làm tăng chi phí sản xuất và giảm tính cạnh tranh của sản phẩm cơ khí Việt Nam.

Hơn nữa, khả năng nghiên cứu và phát triển (R&D) trong ngành cơ khí Việt Nam vẫn còn hạn chế. Nhiều doanh nghiệp không có đủ nguồn lực hoặc chưa chú trọng đến việc đầu tư vào R&D, điều này làm giảm khả năng sáng tạo và phát triển công nghệ mới, ảnh hưởng đến năng lực cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Các giải pháp phát triển ngành gia công cơ khí

Để phát triển bền vững, ngành cơ khí Việt Nam cần tiếp tục thực hiện nhiều giải pháp đồng bộ:

Đầu tư vào công nghệ và nâng cao chất lượng sản phẩm: Các doanh nghiệp cơ khí cần tập trung đầu tư vào công nghệ sản xuất hiện đại như tự động hóa, robot, và trí tuệ nhân tạo. Điều này không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.

Phát triển công nghiệp hỗ trợ: Cơ khí Việt Nam cần xây dựng chuỗi cung ứng trong nước mạnh mẽ, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu nguyên liệu và linh kiện từ nước ngoài. Điều này có thể được thực hiện thông qua việc hợp tác với các doanh nghiệp quốc tế hoặc kêu gọi đầu tư vào lĩnh vực công nghiệp hỗ trợ.

gia công cơ khí hình 2

Vai trò và tình hình hiện tại của ngành gia công cơ khí

Tăng cường đào tạo nguồn nhân lực: Nguồn nhân lực chất lượng cao là yếu tố quan trọng giúp nâng cao năng lực sản xuất và sáng tạo. Do đó, việc đầu tư vào đào tạo công nhân, kỹ sư, và chuyên gia cơ khí có trình độ là cần thiết. Các chương trình đào tạo chuyên sâu về công nghệ mới, quản lý sản xuất, và phát triển sản phẩm cần được thúc đẩy.

Tăng cường nghiên cứu và phát triển (R&D): Việc đầu tư vào R&D giúp doanh nghiệp cơ khí nâng cao năng lực sáng tạo, phát triển các sản phẩm có giá trị gia tăng cao hơn, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh. Chính phủ cũng cần có chính sách hỗ trợ R&D trong ngành cơ khí, từ đó khuyến khích các doanh nghiệp đầu tư vào lĩnh vực này.

Hợp tác quốc tế: Doanh nghiệp cơ khí Việt Nam cần tiếp tục tìm kiếm cơ hội hợp tác với các đối tác quốc tế để học hỏi kinh nghiệm, chuyển giao công nghệ, và mở rộng thị trường. Việc tham gia vào chuỗi cung ứng toàn cầu cũng giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất và tăng cường tính cạnh tranh.

Triển vọng tương lai của ngành gia công cơ khí

Với những nỗ lực cải thiện và sự hỗ trợ từ chính phủ, ngành cơ khí Việt Nam đang có nhiều cơ hội phát triển mạnh mẽ trong thời gian tới. Đặc biệt, các hiệp định thương mại tự do (FTA) như EVFTA, CPTPP đã mở ra những cơ hội lớn cho doanh nghiệp cơ khí Việt Nam trong việc tiếp cận thị trường quốc tế.

Tuy nhiên, để thực sự phát triển bền vững, ngành gia công cơ khí Việt Nam cần tiếp tục đẩy mạnh đổi mới công nghệ, đầu tư vào R&D và tăng cường hợp tác quốc tế. Chỉ khi đó, ngành cơ khí mới có thể đóng góp lớn hơn cho sự phát triển công nghiệp và kinh tế của đất nước trong tương lai.

2024-12-11 / by / in
Read more 
BCDGHIKLMNOPQRSTUVXY

CÔNG TY CỔ PHẦN NHỮNG TRANG VÀNG VIỆT NAM

 Trụ Sở: Số 809 Giải Phóng, Phường Hoàng Mai, TP. Hà Nội

(024) 3665 8888 / (024) 1081 contact@yp.com.vn

 Chi Nhánh: Số 72A Tôn Thất Thuyết, Phường Xóm Chiếu, TP. Hồ Chí Minh

(028) 3855 6666 / (028) 1081 contact@yp.com.vn

LIÊN KẾT VỚI CHÚNG TÔI

Copyright © 1993-2024 VNYP., JSC.