Thêm kết quả...

Thêm kết quả...

BCDGHIKLMNOPQRSTUVXY
Giá thép công nghiệp tăng cao kỷ lục do đâu?

Giá Thép công nghiệp tăng nhanh thời gian gần đây, khiến cho nhiều chủ đại lý và các chủ thầu xây dựng gặp khó khăn trong hoạt động kinh doanh. Nhiều ý kiến đặt nghi vấn có sự bắt tay giữa các công ty thép hay có hiện tượng đầu cơ nâng giá mặt hàng này. Tuy nhiên, theo các bộ ngành và doanh nghiệp, đây là động thái hết sức bình thường của thị trường.

Giá thép công nghiệp tăng mạnh theo khảo sát thị trường

Khảo sát thông tin giá thép trên thị trường, anh Ngô Khánh, Chủ đại lý sắt thép tại Hà Nội cho hay, hiện giá thép nhập vào ngày hôm nay (6/5) đã ở mức 18.200 đồng/kg, cao hơn 2.000 đồng/kg so với nửa tháng trước và tăng khoảng 5.000 đồng so với hồi đầu năm.

Đây là mức tăng mạnh và các nhà máy liên tục chào giá mới tới các đại lý. So với thời điểm này năm 2019 và 2020, giá chỉ khoảng từ 12.000 – 13.000 đồng/kg thì giá thép hiện đã tăng khoảng 50%.

Các chuyên gia dự kiến kinh tế Việt Nam sẽ phục hồi và tăng trưởng khoảng trên 6%, dự kiến nhu cầu sản phẩm sắt thép công nghiệp cũng sẽ tăng mạnh. Ngành bất động sản và xây dựng hạ tầng sẽ hồi phục khi Chính phủ triển khai các dự án đầu tư công lớn như Sân bay Long Thành, đường cao tốc Bắc – Nam và các đường dây truyền tải điện 500KV sau khi Quy hoạch điện VIII được thông qua.

Với tình hình này, Bộ Công Thương cho biết, thị trường thép có thể sẽ thiết lập một mặt bằng giá mới nhưng sau này sẽ được điều chỉnh theo “quan hệ cung-cầu”. Do đó, việc nêu vấn đề có sự bắt tay của các công ty thép, nhằm tăng giá thép lên cao theo Bộ Công Thương là “không có cơ sở”.

Thép công nghiệp hình 1

thị trường thép có thể sẽ thiết lập một mặt bằng giá mới nhưng sau này sẽ được điều chỉnh

Cũng liên quan vấn đề này, ông Trần Đình Long, Chủ tịch Tập đoàn Hòa Phát cho hay, việc giá thép công nghiệp tăng là do thời gian qua giá nguyên liệu đầu vào như quặng sắt, than tăng mạnh. Hiệp hội Nhà thầu Xây dựng cũng đã có kiến nghị kiểm tra giá thép.

Điều này là bình thường và không ảnh hưởng đến Hòa Phát. Nếu việc kiểm tra không phát hiện điều gì bất thường như độc quyền thị trường thì cũng không có vấn đề gì đến doanh nghiệp, ông Long cho biết.

Vị đại diện Tập đoàn Hòa Phát cũng nói rõ, thời gian qua nhu cầu tiêu thụ sắt thép của các quốc gia trên thế giới đều tăng mạnh, giá thép tăng lên mức cao. Trong khi nguồn cung khan hiếm từ Trung Quốc và Ấn Độ, đặc biệt bị ảnh hưởng bởi chính sách kiểm soát sản lượng của Chính phủ Trung Quốc tại khu vực Đường Sơn. Đến nay, giá thép chưa có dấu hiệu hạ nhiệt. Những yếu tố này đã tác động mạnh đến thị trường trong nước.

Nhu cầu xây dựng tăng cao làm giá thép công nghiệp tăng theo

Bên cạnh đó, nhu cầu xây dựng bất động sản khởi sắc trở lại vì vậy, các đại lý tăng cường nhập hàng dự trữ cho kế hoạch kinh doanh năm 2024, các công trình xây dựng cũng gấp rút triển khai, tăng cường nhập hàng đề phòng giá tăng tiếp có thể ảnh hưởng đến chi phí xây dựng công trình.

Những yếu tố này cũng đã khiến giá thép công nghiệp thời gian qua tăng mạnh. Lý giải về giá thép tăng, thị trường thép cuộn cán nóng HRC thế giới biến động rất mạnh khiến cho thị trường HRC trong nước khó khăn do các doanh nghiệp sản xuất thép dẹt như tôn mạ, ống thép… sử dụng HRC làm nguyên liệu sản xuất.

Ở trong nước, giá các loại nguyên vật liệu sản xuất thép công nghiệp tiếp tục xu hướng tăng mạnh so với đầu năm trên thị trường toàn cầu và Việt Nam. Đúng như dự báo của Hiệp hội Thép, tháng 8 và thời gian tới, giá bán có thể sẽ tăng thêm để bù đắp giá nguyên liệu đầu vào tăng.

Thép công nghiệp hình 2

nguyên vật liệu sản xuất thép công nghiệp tiếp tục xu hướng tăng mạnh

Điều được nhiều doanh nghiệp quan tâm hiện nay là làm thế nào để kiểm soát và kìm lại đà tăng của giá thép công nghiệp. Về vấn đề này, phía Bộ Công Thương cho biết, sẽ tăng cường quản lý thị trường để ngăn chặn, xử lý kịp thời những hiện tượng đầu cơ tăng giá thép, gian lận thương mại làm thất thu ngân sách nhà nước và ảnh hưởng đến người tiêu dùng.

Đồng thời, Bộ Công Thương đề nghị Thủ tướng Chính phủ chỉ đạo Bộ Khoa học và Công nghệ sớm ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia các sản phẩm thép công nghiệp như tôn mạ kim loại và sơn phủ màu; chỉ đạo Bộ Tài chính có chính sách điều tiết thuế nhập khẩu đối với một số mặt hàng thép có biến động lớn về giá…


Ngoài ra, Bộ Công Thương sẽ tiếp tục xây dựng các hàng rào kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng tạo môi trường cạnh tranh lành mạnh và đảm bảo quyền lợi người tiêu dung; chủ động tiến hành triển khai các giải pháp phòng vệ thương mại đối với sản phẩm thép phù hợp với các quy định thương mại và luật pháp quốc tế.

Dự báo giá thép thế giới sẽ phục hồi vào cuối tháng 8 và đầu tháng 9/2024

Giá thép công nghiệp ở Thổ Nhĩ Kỳ vẫn ổn định ở mức 575-580 USD/tấn FOB trong thời gian từ ngày 1 đến ngày 19/7/2024. Nhìn chung, thị trường đã chững lại từ giữa tháng 5/2024, với mức giá không vượt quá 580 USD/tấn và không giảm xuống dưới 570 USD/tấn.
 
Giá thép công nghiệp Thổ Nhĩ Kỳ vẫn ổn định trong một thời gian dài trong bối cảnh nhu cầu trong nước và xuất khẩu yếu. Đồng thời, giá phế liệu được duy trì ở mức không cho phép giá thép cây giảm dù nhu cầu không nhiều. Mặc dù thị trường đang thúc ép giảm giá đối với thép cây nhưng các nhà sản xuất không đủ khả năng làm điều đó vì chi phí phế liệu cao sẽ dẫn đến thua lỗ.
Thép công nghiệp hình 3

Giá thép công nghiệp vẫn ổn định trong một thời gian dài trong bối cảnh nhu cầu trong nước và xuất khẩu yếu

 
Tại Mỹ, giá thép cây ổn định trong tháng 7/2024 ở mức 760-780 USD/tấn Ex-Works. Nguồn cung vẫn ở mức đủ, nhưng lượng mua chậm. Giá các loại thép khác cũng tương tự, đặc biệt là thép tấm cán nóng đang gây thêm áp lực giảm giá. Thị trường thép dự kiến sẽ được hỗ trợ bởi giá phế liệu tăng trong tháng 7/2024 và giá nguyên liệu thô có thể tăng thêm. Dự kiến giá sẽ phục hồi vào cuối tháng 8 và đầu tháng 9/2024.
 
Tuy nhiên, các chuyên gia cho rằng mặc dù một số nhà máy thép đang bắt đầu hoặc có kế hoạch sản xuất sản phẩm theo tiêu chuẩn mới, nhưng lượng hàng tồn kho cao hiện tại và nhu cầu trái vụ thấp có thể sẽ dẫn đến một số hàng tồn kho vẫn chưa bán được cho đến cuối tháng 9/2024. Do đó, giá sản phẩm dự kiến sẽ tiếp tục ở mức thấp trong những tuần tới.
 

 

2024-09-05 / by / in
Read more 
Làm thế nào để lựa chọn van công nghiệp đúng chuẩn ?

Van công nghiệp là thiết bị cơ khí kiểm soát dòng chảy và áp suất chất lỏng trong một hệ thống khí hoặc thủy lực. Là những thành phần thiết yếu của hệ thống ống dẫn chất lỏng, khí, hơi, bùn, … Van công nghiệp có rất nhiều loại đa dạng sẵn có. Mỗi loại đều có đặc điểm, tính năng và phương thức sử dụng khác nhau và nhiều phương pháp. Như hoạt động thủ công, hoạt động bằng khí nén, điện, …

Trước khi lựa chọn van công nghiệp, bạn cần phải xác định mục đích sử dụng. Sau đó, xác định các loại chất dẫn tuần hoàn trong hệ thống. Khí hay chất lỏng? Liệu đây là chất dẫn ăn mòn, hóa học trung tính về mặt hóa học, một loại thực phẩm. Hoặc dung dịch y tế yêu cầu những điều kiện vệ sinh đặc biệt?

Khi nói đến hệ thống hoạt động của van, bạn cần biết chúng được vận hành thủ công hay tự động. Trong một trường hợp nhất định, cần một người xuất hiện trực tiếp để vận hành. Hoặc chúng có thể được điều khiển từ xa. Ví dụ như từ một trạm điều khiển.

Cuối cùng, cần nắm bắt cách van công nghiệp uy tín sẽ được tích hợp vào hệ thống. Và sử dụng hình thức lắp ráp hoặc cài đặt nào. Đặc biệt trong trường hợp cần được hàn, bắt bulong hoặc bắt vít.

Khi đã xác định các yếu tố khác nhau, bạn có thể tập trung vào các đặc điểm kỹ thuật của công đoạn cài đặt. Đặc biệt, dòng chảy và áp suất cho phép bạn xác định kích thước của van công nghiệp mong muốn.

Làm thế nào để tính toán kích thước của van?

Để tính toán kích thước của một van công nghiệp, cần biết các thông số liên quan đến hoạt động của mạch.

  • Áp suất là một yếu tố cần thiết để xem xét. Một mặt nhằm không làm giảm kích thước van và tránh dẫn đến các vấn đề về rò rỉ hoặc vỡ Van. Mặt khác để tránh tạo ra kích thước quá cỡ.
  • Nhiệt độ hoạt động. Cụ thể là nhiệt độ của môi trường truyền dẫn cũng như nhiệt độ môi trường xung quanh thân Van. Điều quan trọng bạn cần biết nhiệt độ cực đại trong van công nghiệp chất lượng để có thể chọn van được thiết kế để hoạt động dựa theo những điều kiện này. Đặc biệt đối với các vật liệu được sử dụng để sản xuất thân van, hệ thống đóng van và các chi tiết làm kín.
  • Áp suất vận hành, tức là áp suất các chất dẫn lưu thông ở trong Van
  • Tốc độ dòng chảy chất lỏng và vận tốc dòng chảy.
Van công nghiệp hình 1

Để tính toán kích thước của một van công nghiệp, cần biết các thông số liên quan đến hoạt động của mạch

Tìm hiểu về tốc độ dòng chảy

Tốc độ dòng chảy và tốc độ danh nghĩa được xem là các yếu tố thiết yếu giúp bạn chọn được Van thích hợp. Đặc biệt khi chúng được sử dụng để điều chỉnh tốc độ dòng chảy này. Các yếu tố dòng chảy (KV) là một giá trị lý thuyết được xác định bởi các nhà sản xuất cho phép tính toán tốc độ dòng chảy danh nghĩa của van. Giá trị này có đơn vị đo lít/phút (l/phút) hoặc mét khối/giờ (m3/h). Ngoài ra, các nhà sản xuất van cung cấp  thêm biểu đồ để xác định yếu tố này dựa trên tốc độ dòng chảy mong muốn và đường kính danh nghĩa.

Đường kính danh nghĩa (DN) của mạch là vị trí của Van. Tiêu chí này đóng vai trò rất quan trọng nhằm tránh việc các van quá cỡ có thể dẫn đến hoạt động không ổn định của quá trình cài đặt, hoặc kích cỡ quá nhỏ có thể dẫn đến việc giảm áp suất đáng kể và gây hư hại nhanh chóng cho van.

Các tham số để xác định kích thước của van:

  • Áp suất
  • Nhiệt độ
  • Tốc độ dòng chảy
  • Đường kính

Các loại van chính gồm những van công nghiệp nào?

Có các loại van công nghiệp khác nhau ít nhiều đáp ứng được nhu cầu của bạn. Nếu bạn muốn ngăn chặn sự lưu thông chất lỏng, chúng tôi xin đề xuất bạn chọn một van đóng như một van bi, van cổng dao hoặc van cổng.

Nếu bạn muốn kiểm soát tốt tốc độ dòng chảy chất lỏng, tốt hơn hết bạn nên chọn một van điều khiển như một Van kim, Van cầu, van piston hoặc một Van bướm. Tất cả các loại trên đều có thể điều chỉnh tốt.

Việc lựa chọn van cũng phụ thuộc vào tốc độ dòng chảy, áp suất và loại chất lỏng được truyền dẫn vì các yếu tố này sẽ quyết định các chất liệu van công nghiệp tương ứng.

Khi nào bạn nên sử dụng một Van bướm?

Van bướm chủ yếu được sử dụng để kiểm soát tốc độ dòng chảy của chất lỏng. Tùy thuộc vào loại chất liệu làm Van, chúng có thể được sử dụng với các loại chất lỏng khác nhau: dung dịch hóa học trung tính như nước hoặc dầu, bùn, thực phẩm hoặc dung dịch dược phẩm. Một số Van bướm có thể được thiết kế đặc biệt để đối phó với sự ăn mòn chất lỏng. Tuy nhiên, Van bướm không thể sử dụng được cho chất lỏng có chứa các hạt rắn nhưng có thể ngăn chặn bằng cách đóng van hoàn toàn.

Van bướm công nghiệp là một van vòng 1/4. Nó hoạt động dựa trên nguyên lý vòng xoay 90 ° giữa vị trí mở và đóng để hoạt động. Đối với những đường kính lớn, nó có thể yêu cầu thêm một hệ thống truyền động trang bị hộp số để bù đắp cho áp suất gây ra trực tiếp trên Van.

Van công nghiệp hình 2

Van bướm hoạt động dựa trên nguyên lý vòng xoay 90 ° giữa vị trí mở và đóng để hoạt động

Van bướm được thiết kế để đảm bảo một hệ thống làm kín tốt. Đường kính lớn thường sử dụng mặt bích gắn kết cho các hệ thống sinh nhiệt. Van bướm thường yêu cầu không gian tối thiểu, đặc biệt là so với Van bi.

Đặc điểm quan trọng:

  • Kiểm soát dòng chảy
  • Van vòng 1/4
  • Hệ thống làm kính tốt
  • Giảm không gian yêu cầu

Hạn chế:

  • Không thích hợp với chất lỏng có chứa các hạt

Khi nào bạn nên sử dụng van bi?

Van bi được sử dụng để ngăn chặn chất lỏng từ quá trình chuyển lưu. Van bi định dạng như một quả cầu với một lỗ khoan bên trong, đường kính giống như các đường ống nói chung. Nó là van xoay góc 90 độ với lợi thế không cản trở dòng chảy của chất lỏng ở vị trí mở. Khi lỗ trong bi có đường kính giống như ống. Ở vị trí đóng, loại van này cung cấp một hệ thống kín tốt.

Van này được sử dụng cho cả chất lỏng (nước, dầu,…) và chất khí. Một số Van bi cũng được trang bị lõi van hình nón. Van bi cũng là một dạng như Van 3 chiều hoặc 4 chiều. Trong trường hợp này họ còn được gọi là Van hình quạt.

Đặc điểm quan trọng:

  • Van đóng ngắt
  • Van xoay 90 độ
  • Tương thích với các môi trường truyền dẫn lỏng và khí

Hạn chế:

  • Nguy cơ gặp phải cú dập thủy lực (tiếng đập trong ống dẫn nước khi mở hoặc tắt van)

Khi nào bạn nên sử dụng Van cầu hoặc Van piston?

Van cầu và van piston hoạt động dựa trên cùng một nguyên tắc. Một cái cần kết hợp với một bộ phận hình đĩa hoặc piston ở cuối van để ngăn chặn dòng chảy của chất lỏng. Những van công nghiệp này đặc biệt thích hợp cho việc điều chỉnh chất lỏng theo áp suất trong ống. Nhiều Van truyền động dạng cầu chứa một lò xo thiết lập cho phép mở van điều chỉnh theo áp suất.

Van công nghiệp hình 3

Van cầu và van piston hoạt động dựa trên cùng một nguyên tắc

Bất lợi chính của loại van này là hao hụt đáng kể. Ngoài ra, khi áp suất chất lỏng quá cao, việc vận hành van trở nên khá khó khăn tại  vị trí đóng. Nó cũng có thể đóng rất nhanh chóng dẫn đến hiện tượng cú dập thủy lực. Các van này cũng có sẵn như Van 3 chiều.

Đặc điểm quan trọng:

  • Điều hòa dòng chảy
  • Phù hợp kiểm soát áp suất

Hạn chế:

  • Sụt áp đáng kể
  • Nguy cơ gặp phải cú dập thủy lực (tiếng đập trong ống dẫn nước khi mở hoặc tắt van)

Khi nào bạn nên sử dụng Van kim?

Van kim được sử dụng đặc biệt cho việc điều hòa chất lỏng hoặc khí lưu lượng thấp.

Đây là những van nhỏ có đường kính được thiết kế cho các thiết bị áp suất thấp. Chúng thường được vận hành bằng tay và phổ biến trong các ứng dụng trong nước và các hoạt động lấy mẫu chất lỏng. Do chi phí thấp nên loại van này rất phổ biến sử dụng.

Đặc điểm quan trọng:

  • Dòng chảy thấp
  • Thường vận hành bằng tay
  • Giá thành rẻ

Khi nào bạn nên sử dụng một van công nghiệp màng chắn?

Van công nghiệp màng chủ yếu được sử dụng trong các quy trình vệ sinh và vô trùng. Cụ thể khi chất lỏng lưu thông phải được phân tách khỏi bất kỳ nguy cơ ô nhiễm tiềm ẩn.

Những van này hoạt động chủ yếu ở chế độ mở/đóng. Mặc dù trong một số trường hợp chúng có thể được sử dụng để điều hòa chất lỏng. Ở vị trí mở, các van được gọi là “van trọn dòng”. Và hầu như không tạo ra tình trạng áp suất giảm vì màng chắn đóng làm sạch hoàn toàn dòng chảy chất lỏng. Độ kín của các van này là tuyệt vời vì chúng không có liên kết trực tiếp giữa chất lỏng và than ống. Nhưng chúng cần được bảo trì thường xuyên để đảm bảo màng chắn luôn trong tình trạng tốt, đặc biệt khi chất lỏng nạp vào có hòa lẫn các hạt rắn. Ngoài ra, phải kiểm tra vật liệu màng có thích nghi tốt với nhiệt độ hoạt động và điều kiện áp suất để tránh bị mài mòn sớm.

Van công nghiệp màng chắn chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm. Chúng cũng thường được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất và trong các ứng dụng siêu tinh khiết. Tùy thuộc vào vật liệu cấu thành, đặc biệt là màng. Chúng cũng thích hợp cho dạng bùn và chất lỏng có độ nhớt cao.

Loại van công nghiệp này không có sẵn cho các mạch có đường kính rộng. Nói chung, chúng không được sản xuất rộng hơn DN350.

Đặc điểm quan trọng:

  • Áp suất giới hạn
  • Hệ thống làm kín rất tốt
  • Ứng dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất
  • Tương thích với chất lỏng có chứa các hạt

Hạn chế:

  • Yêu cầu bảo trì thường xuyên đều đặn
  • Đường kính danh nghĩa nhỏ

Khi nào bạn nên sử dụng một van cổng dao?

Van công nghiệp cổng dao thường được sử dụng trong khai thác mỏ, nhà máy điện và các ngành công nghiệp giấy, hóa chất và thực phẩm. Có lợi thế rất nhỏ gọn do sự chuyển động tuyến tính của bộ giảm chấn đóng. (Tấm ngăn dòng chảy chất lỏng ở vị trí đóng). Van cổng dao chủ yếu là van đóng. Mặc dù nó có thể được sử dụng như một van điều khiển khi cửa đóng được đặt ở vị trí mở một phần.

Van cổng dao có thể được sử dụng cho chất lỏng nạp vào hòa lẫn các hạt rắn như nước thải hoặc bùn. Như một quy luật chung, van cổng dao được thiết kế để bịt kín ở phía đầu nguồn của mạch (ở phía đầu vào chất lỏng). Nhưng một số Van được bịt kín trên cả hai mặt. Cho phép sử dụng bất kể hướng nào của lưu lượng chất lỏng. Ở vị trí mở, áp suất rất thấp vì Van không gây ra sự thay đổi về hướng chất lỏng.

Tuy nhiên, thời gian đóng và mở có thể rất dài. Bạn nên cân nhắc việc bảo trì thường xuyên để khắc phục các vấn đề mài mòn giữa cửa và các bộ phận làm kín.

Đặc điểm quan trọng:

  • Yêu cầu không gian nhỏ về độ dày
  • Áp suất thấp
  • Tương thích với chất lỏng có chứa các hạt

Hạn chế:

  • Mở và đóng chậm
  • Yêu cầu bảo trì thường xuyên

Làm thế nào để tránh hiện tượng cú dập thủy lực?

Cú dập thủy lực là áp lực quá mức của chất lỏng. Hiện tượng này thường xảy ra sau khi van công nghiệp được đóng lại một cách đột ngột nhanh chóng. Tạo ra những tiếng ồn đặc biệt bạn có thể nghe thấy trong ống. Áp lực quá mức này có thể gây ra hư hại đáng kể, thậm chí vỡ mạch.

Để tránh cú dập thủy lực bạn có thể:

  • Lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất trước van để kiểm soát áp suất.
  • Cài đặt một bộ hãm trước van. Bộ hãm này là một bể chứa rộng được thiết kế để giảm một làn sóng sốc và hấp thụ áp suất quá mức.
  • Tăng đường kính của mạch trước van cơ khí để giảm áp suất cho phần này của mạch.
2024-09-04 / by / in
Read more 
Cách bảo quản đồng phục bảo hộ lao động đúng cách
Đồng phục bảo hộ lao động là trang phục không thể thiếu đối với mỗi người lao động của bất kỳ doanh nghiệp dù lớn hay nhỏ. Vậy bạn đã biết cách bảo quản đồng phục lao động đúng cách chưa? Sau đây chúng ta hãy cùng nhau tìm hiểu về cách bảo quản và làm sạch đồng phục lao động cũng như ý nghĩa của nó đối với người lao động nói chung và doanh nghiệp nói riêng nhé:
bảo hộ lao động 1

Quần áo bảo hộ lao động cần được bảo quản đúng cách riêng

4 Bước bảo quản đồng phục bao gồm:

  1. Không nên để đồng phục bảo hộ ở nhữngnơi thường xuyên ẩm ướt, bởi vì với tính chất hút ẩm cao, hút nước tốt, thì sẽ dễ khiến cho vải đồng phục bị ẩm mốc và để lại nhiều vết ố, loang lổ.
  2. Khi phơi đồng phục bảo hộ, chúng ta nên lộn trái đồng phục và phơi phóng ở những nơi thoáng mát vì ánh nắng gay gắt của mặt trời sẽ là nguyên do khiến các hình in và màu sắc áo bị phaimột cách nhanh chóng.
  3. Nên phơi ngang đồng phục bảo hộ trên dây, vì những sớ vải của các bộ đồng phục này thường có xu hướng là dễ chảy xệ xuống dưới, nếu người dùng phơi bằng móc có thể khiến chúng bị dão và chảy xệ theo chiều dọc, làm mất form dáng của bộ đồng phục.
  4. Với những loại có 100% cotton sẽ hơi nhăn sau khi giặt vì thế cho nên thế nên khi ủi chúng ta tuyệt đối không được ủi trực tiếp lên trên bề mặt những nơi in hình trên áo, tốt nhất nên ủi (là) ở nhiệt độ thấp và lộn trái chúng ra khi ủi để tránh làm bạc màu sắc của vải và làm những hình ảnh, logo được in trên áo bị bong tróc hay biến dạng.
Bảo hộ lao động 2

Nên phơi ngang đồng phục bảo hộ trên dây, vì những sớ vải của các bộ đồng phục này thường có xu hướng là dễ chảy xệ xuống dưới

CÁC LƯU Ý THÊM

– Không giặt chung với quần áo màu, đặc biệt là trong lần giặt đầu tiên. Bởi quần áo có thể ra màu và dính vào các trang phục còn lại.
– Không giặt bằng nước quá nóng, vì có thể làm hỏng quần áo nhanh hơn.
– Trong việc chọn xà phòng giặt cũng cần lưu ý, không chọn loại bột giặt có tính tẩy mạnh và tuyệt đối không dùng thuốc tẩy trên áo màu.
– Nên giặt ngay đồng phục bảo hộ lao động sau một ngày làm việc, bởi trang phục lúc này thường bám nhiều mồ hôi và bụi bẩn. Do đó, việc giặt ngay sẽ giúp quần áo tránh được mùi hôi và ẩm mốc.
– Lộn trang phục khi phơi để trang phục lâu bị phai màu.
Bảo hộ lao động 3

Nên giặt ngay đồng phục bảo hộ lao động sau một ngày làm việc

BẢO QUẢN ĐỒNG PHỤC BẢO HỘ LAO ĐỘNG LÀ GIÀY BẢO HỘ

Đây cũng là một trong những phần rất quan trọng trong đồng phục bảo hộ lao động. Việc để giày ẩm ướt kéo dài sẽ tạo nấm mốc và mùi khó chịu, khiến bạn cảm thấy khó chịu khi mang nó. Cách tốt nhất và nhanh nhất lúc này là sử dụng máy sấy và sấy cho giày khô ráo.
Lưu ý, điều chỉnh máy ở nhiệt độ vừa phải để tránh làm hỏng giày. Bên cạnh đó, bạn cũng có thể treo ngược giày lên nơi thoáng mát, nhưng nơi có hơi nóng trong phòng để giày nhanh khô. Lưu ý, không nên để nơi quá nóng vì sẽ làm da giày của bạn bị biến dạng.

BẢO QUẢN ĐỒNG PHỤC BẢO HỘ LAO ĐỘNG LÀ NÓN BẢO HỘ

Nón bảo hộ cũng là một phần của đồng phục bảo hộ lao động, do đó cần được vệ sinh và bảo quản tốt để tăng thời gian sử dụng. Vì vậy, bạn nên thường xuyên lau chùi nón bằng các loại vải mềm, không để nơi ẩm ướt và nên để nón ở nơi khô ráo, thông thoáng để tránh các vi khuẩn ẩm mốc sau khi gặp trời mưa.
2024-08-30 / by / in
Read more 
Hướng dẫn cách sử dụng máy bơm nước tự mồi

Máy bơm nước là một thiết bị rất phổ biến hiện nay. Chính vì vậy, người dùng máy bơm cần trang bị một số kiến thức cần thiết khi sử dụng, để đảm bảo vận hành máy bơm một cách tốt nhất. Trong đó, cách tự mồi nước máy bơm là một kỹ năng đơn giản và rất thiết thực. Mời các bạn theo dõi bài viết dưới đây của YP.VN để biết khi nào cần tự mồi nước máy bơm và cách mồi máy bơm đơn giản nhất.

Tại sao máy bơm nước phải mồi?

Máy bơm nước hoạt động dựa trên nguyên lý hút – đẩy dưới tác động của cánh quạt. Chính vì vậy, trong buồng bơm phải đảm bảo đầy nước thì khi cánh quạt quay mới tạo được lực hút nước lên.

Nếu không mồi nước, cánh quạt máy bơm vẫn sẽ quay. Tuy nhiên, nước sẽ không được hút lên do không có lực hút. Cánh quạt sẽ không được làm mát dẫn đến tình trạng chạy khô, gây hỏng phớt bơm và cháy động cơ.

Hiện nay, các nhà sản xuất máy bơm nước đã cho ra đời dòng máy bơm tự mồi. Nhờ cơ chế giữ nước trong buồng bơm một cách chủ động, bơm tự mồi sẽ giúp người dùng không cần lo lắng việc phải mồi nước cho máy bơm mỗi lần sử dụng.

Chuẩn bị trước khi khởi động máy bơm tự mồi

– Đầu tiên, loại bỏ tất cả các mảnh vụn trong bể hút của máy bơm tự mồi, chẳng hạn như cỏ rác, vật chắc, bao bịch nilong, vải vụn, dây kim loại, v.v. Khi máy bơm đang chạy, cần thực hiện các biện pháp để ngăn chặn các mảnh vụn mới lọt vào bể hút của máy bơm.

– Đảm bảo rằng mực nước trong bể hút của máy bơm cao hơn mực nước cho phép, nếu thấp hơn giá trị quy định. Dòng xoáy có thể được tạo ra trong quá trình vận hành máy bơm và không khí sẽ được đưa vào máy bơm, gây rung lắc đơn vị và tạo bọt khí. Lúc này, độ sâu ngập nước của máy bơm nên được tăng lên.

– Kiểm tra vòng quay của động cơ (từ động cơ đến máy bơm, cánh quạt quay ngược chiều kim đồng hồ).

– Hệ thống nước làm mát và bôi trơn của tổ máy phải cấp nước cho tổ máy trước khi khởi động máy bơm.

– Kiểm tra độ chặt của bao bì, không quá chặt hoặc quá lỏng, đồng thời chú ý xem các tuyến đóng gói có được ép đều không.

– Lắp đặt áp kế đầu ra để phát hiện điện trở của hệ thống, vì trong trường hợp bình thường, do hệ thống thay đổi, cần phải sử dụng van để điều chỉnh lưu lượng và áp suất.

– Để có được hiệu quả vận hành an toàn và thỏa đáng, cần tiến hành phân tích búa nước trước khi vận hành máy bơm.

Máy bơm nước hình 1

buồng bơm phải đảm bảo đầy nước thì khi cánh quạt quay mới tạo được lực hút nước lên

Cách sử dụng máy bơm tự mồi và các bước tiến hành

– Sau khi đáp ứng các yêu cầu trước, thiết bị có thể được khởi động theo thứ tự sau: Van xả ở trạng thái làm việc; máy bơm chính được khởi động.

– Không bao giờ khởi động máy bơm nước dưới chân không. Vì hệ thống đường ống tạo ra dòng chảy ngược sau khi tắt máy và nước gây ra chân không trong máy bơm. Do đó phải có đủ thời gian và biện pháp để không khí đi vào máy bơm để loại bỏ chân không trước khi máy bơm được khởi động lại.

– Khi khởi động và chạy máy bơm, cần cân nhắc để tránh búa nước. Để có được kết quả vận hành an toàn và thỏa đáng, các thiết bị đường ống khác nhau áp dụng các phương pháp khởi động khác nhau.

– Sử dụng van điện hai tốc độ, bơm và van được khởi động cùng lúc, và van được mở hoàn toàn trong vòng 15 giây. Van được liên kết với động cơ bơm, khi van đóng đến 30. Khi ngắt động cơ bơm khỏi nguồn điện, thời gian đóng van không nhỏ hơn 45s.

– Van xả của bơm và động cơ bơm được kích hoạt cùng lúc, và thời gian hành trình của van nhỏ hơn 30s.

– Mở van xả máy bơm đến 30. Sau đó, khởi động lại máy bơm và động cơ, van tiếp tục mở để mở hoàn toàn. Khi dừng bơm, đóng van 3 bơm từ 0 ° thì động cơ bơm sẽ cắt điện, thời gian đóng van không nhỏ hơn 45s.

Máy bơm nước 2

Khi đường ống hở, nước sẽ theo đó và chảy ra ngoài gây mất nước

Các lưu ý khi vận hành khi sử dụng máy bơm tự mồi

– Máy bơm nước không thể chạy nếu không xả (nghĩa là van đầu ra đã đóng), và thời gian đảo chiều không được quá 5 phút.

– Quan sát và đo độ rung và tiếng ồn của máy bơm, nếu thấy có hiện tượng bất thường như rung nhiều và ồn lớn thì dừng máy để kiểm tra.

– Kiểm tra cường độ dòng điện và các điều kiện hoạt động thực tế của máy bơm và so sánh với đường biểu diễn hiệu suất tiêu chuẩn của máy bơm. Nếu chênh lệch không lớn thì được coi là đạt yêu cầu.

– Kiểm tra độ kín của bao bì, và tốt hơn là có một lượng nhỏ nước liên tục chảy ra từ hộp nhồi.

– Viết nhật ký vận hành càng nhiều càng tốt, và ghi lại chi tiết nếu có hỏng hóc.

– Ngăn hoạt động liên tục ở 80% lưu lượng thiết kế.

Cách sử dụng ngắt máy bơm nước tự mồi

Đóng vòi của đồng hồ áp suất ở đầu ra của máy bơm nước, đóng van đầu ra về 30. Mức độ mở, ngắt kết nối máy bơm và nguồn động cơ. Sau khi máy bơm nước ngừng quay hoàn toàn, ngắt nguồn cung cấp nước làm mát và bôi trơn. Sau khi sự cố xảy ra sự cố phải đóng ngay van xả, lúc này áp suất trong đường ống xả thay đổi rất lớn nên cần hết sức chú ý đến tình trạng giữa móng và các mối nối. Khi van đầu ra của máy bơm đóng hoàn toàn, phải ngắt nguồn động cơ.

2024-08-29 / by / in
Read more 
6 loại hóa chất công nghiệp phổ biến trong ngành dệt nhuộm

Hóa chất công nghiệp dệt nhuộm hiện nay thường là các chất vô cơ, các loại muối và acid chuyên dùng để ứng dụng vào các giai đoạn dệt nhuộm, giai đoạn hoàn tất hàng dệt may.

Các loại hóa chất này được chia thành các nhóm hóa chất cơ bản trong ngành dệt nhuộm như : Nhóm hóa chất tẩy trắng, nhóm cầm màu, điều chỉnh dung dịch thuốc nhuộm, nhóm xử lý nước thải…

Công nghiệp dệt nhuộm là một trong những ngành phát triển mạnh do cơ chế thị trường mở cửa, nhu cầu may mặc trong nước và xuất khẩu ngày một phát triển không ngừng. Trong quá trình sản xuất các sản phẩm dệt nhuộm, ngoài các nguyên liệu chính thì không thể thiếu loại nguyên liệu quan trọng đó là hóa chất. Tùy vào từng công đoạn và quá trình sản xuất sẽ sử dụng hóa chất công nghiệp với nhiều công dụng khác nhau.

6 loại hóa chất tiêu biểu nhất trong công nghiệp dệt nhuộm

1. Oxy già H2O2

Oxy già H2O2 có tên khoa học là Hydrogen peroxide (hiđrô perôxít), công thức hóa học là H2O2, thường có nồng độ đậm đặc từ 50% trở lên. Đặc điểm nhận biết: Hóa chất công nghiệp dạng lỏng trong suốt, nhìn giống nước nhưng nhờn hơn nước.

Hóa chất công nghiệp 1

Hóa chất dệt nhuộm – Oxy già H2O2

Mang tính chất của một chất Oxy hóa mạnh nên Oxy già H2O2 được xem như một chất tẩy trắng hiệu quả và mạnh mẽ. Với ưu điểm thân thiện với môi trường nên oxy già H2O2 được ưu tiên lựa chọn trong ngành hóa chất công nghiệp dệt nhuộm với vai trò như một chất tẩy trắng sợi, giấy; khử trùng, khử mùi; làm chất oxy hóa trong công đoạn nhuộm vô cùng hiệu quả.

=>  Lưu ý khi bảo quản oxy già H2O2: Oxy già H2O2 rất dễ cháy, nguy cơ kích nổ cao nên cần được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát. Dưới ánh sáng trực tiếp oxy già H2O2 dễ bị phân hủy nên cần lưu trữ trong thùng phuy kín, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng.

2. Javen NaClo – Natri hypochlorit

Dấu hiệu nhận biết Javen: là một dung dịch có màu vàng chanh, được coi là chất oxy hóa mạnh, trong môi trường ánh sáng và nhiệt độ, Javen dễ bị phân hủy và giải phóng khí clo.

Trong hóa chất công nghiệp dệt nhuộm, Javen NaClo là hóa chất được sử dụng làm chất tẩy màu, vết mốc, nhựa, cây. Nước Javen rất nguy hiểm, cần tránh tiếp xúc với mắt.

3. Axit Axetic CH3COOH

Axit Axetic ở thể lỏng không màu, ở nhiệt độ 16 độ C, 99,5% axit axetic sẽ đóng băng. Và nhiệt độ nóng chảy là 16,635 độ C. Axit Axetic là axit yếu có thể tan trong nước, rượu và ete.

Hóa chất công nghiệp 2

Axit Axetic sẽ làm chậm quá trình nhuộm, giúp tăng cường độ đều màu của sản phẩm

Trong công nghiệp dệt nhuộm:

  • Axit Axetic sẽ làm chậm quá trình nhuộm, giúp tăng cường độ đều màu của sản phẩm.
  • Là hóa chất dùng để pha chế dung dịch hiện màu. Thuốc nhuộm naphtol nếu dùng Axit Axetic để màu sắc tươi, rõ nét hơn.
  • Làm chất trung hòa dung dịch kiềm
  • Giúp ăn màu cho thuốc nhuộm acid
  • Làm chất hiện màu cho thuốc nhuộm azo không hòa tan

4. Axit Oxalic (COOH2)

Axit Oxalic được xếp vào danh sách những hóa chất công nghiệp có tính axit mạnh. Theo nghiên cứu, axit oxalic có tính axit mạnh gấp 10.000 lần Axit Acetic.

Hóa chất công nghiệp 3

25% axit oxalic được sản xuất để làm chất gắn màu hoặc tẩy trắng trong quá trình nhuộm

Ứng dụng trong công nghiệp dệt nhuộm: 25% axit oxalic được sản xuất để làm chất gắn màu hoặc tẩy trắng trong quá trình nhuộm. Do khả năng làm mất màu thuốc tím nên Axit Oxalic được xem như một chất khử Oxy trong phản ứng oxy hóa khử, dùng để tẩy sét dính trên vải.

Lưu ý: Axit Oxalic dễ làm hư, xơ sợi vải nên sau khi sử dụng cần phải xả thật sạch.

5.Soda sodium cacbonat

Soda Sodium cacbonat là chất bột trắng, dễ tan trong nước. Công dụng của Soda Sodium cacbonat trong ngành dệt nhuộm:

  • Làm mềm nước
  • Dùng làm chất trợ nhuộm
  • Tăng tính hòa tan cho phẩm nhuộm trực tiếp
  • Tạo môi trường kiềm
  • Dùng làm chất gắn màu cho phẩm nhuộm hoạt tính, tẩy các vết dơ, ố, dầu.
  • Phối hợp với xà phòng làm chất nhũ hóa nấu len, tơ tằm…

6. Xút vẩy

Xút vẩy là loại hóa chất công nghiệp được sử dụng nhiều trong công nghiệp dệt nhuộm, trong các công đoạn nấu tẩy, làm bóng, nhuộm, in hoa… có công dụng: rũ hồ, nấu luyện vải bông, khử tạp chất và xà phòng trên vải, tẩy giặt sau nhuộm, tạo dung dịch kiềm cao trong dung dịch tẩy màu.

Trên đây là một số hóa chất công nghiệp tiêu biểu trong ngành công nghiệp dệt nhuộm. Tùy vào mục địch sử dụng mà bạn có thể lựa chọn loại hóa chất cũng như liều lượng phù hợp sao cho đảm bảo tính an toàn và hiệu quả cao!

 

2024-08-28 / by / in
Read more 
Tác dụng của mỡ chịu nhiệt cho động cơ điện

Theo số liệu thống kê, có tới 60% các loại động cơ điện, máy móc bị hỏng hóc nguyên nhân chính là không được bôi trơn. Đặc biệt là các loại động cơ điện. Chính vì thế, vai trò của mỡ chịu nhiệt động cơ điện vô cùng to lớn. Thế nhưng, lựa chọn mỡ chịu nhiệt như thế để phát huy được hết tác dụng cũng như đáp ứng được nhu cầu không phải ai cũng biết. Chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu với bài viết dưới đây.

Tác dụng của mỡ chịu nhiệt cho động cơ điện

Các loại mỡ bôi trơn nói chung và mỡ bôi trơn cho động cơ điện nói riêng có rất nhiều tác dụng to lớn. Chúng không thể thiếu trong mọi ngành nghề cũng như bất cứ động cơ, thiết bị nào. Tác dụng của mỡ chịu nhiệt cho động cơ chính là:

  • Mỡ bôi trơn làm giảm ma sát, giảm mài mòn vòng bi trong hộp giảm tốc, con lăn, trục quay động cơ điện.
  • Mỡ bôi trơn sẽ tạo ra một lớp màng dầu để ngăn cách bộ phận kim loại tiếp xúc trực tiếp với vòng bi trong động cơ điện.
  • Làm mát, làm kín các bộ phận của trục quay. Từ đó ngăn chặn được các chất bụi bẩn, các tác nhân làm hư hại, hỏng máy. Động cơ máy sẽ được hoạt động một cách trơn tru, bền bỉ và linh hoạt hơn.
Động cơ điện hình 1

Mỡ bôi trơn làm giảm ma sát, giảm mài mòn vòng bi

Cách lựa chọn mỡ chịu nhiệt cho động cơ điện chuẩn nhất

Độ nhớt

Độ nhớt của mỡ chịu nhiệt cần phải phù hợp với vận tải, tốc độ vận hành của động cơ điện. Theo nghiên cứu, độ nhớt chuẩn trong động cơ điện giao động trong khoảng 90-120 cSt @ 40 ° C. Bạn nên lựa chọn mỡ chịu nhiệt cho động cơ điện có độ nhớt trong khoảng này để đạt được  hiệu quả cao nhất.

Tính nhất quán

Tính nhất quán này được quy định bởi Viện Dầu mỡ bôi trơn quốc gia (NLGI).dao động từ 000 đến 6. Trong động cơ điện có cấu hình trục ngang, sử dụng tính nhất quán cấp độ 2 NLGI. Còn đối với cấu hình trục dọc, tính nhất quán được sử dụng là NLGI 3.

Động cơ điện hình 2

Độ nhớt của mỡ chịu nhiệt cần phải phù hợp với vận tải, tốc độ vận hành

Độ chống oxy hóa

Mức độ chống oxy hóa rất quan trọng đối với mỡ chịu nhiệt trong động cơ điện. Các loại mỡ chịu nhiệt  bạn lựa chọn để sử dụng phải có khả năng chống oxy hóa vượt trội. Những loại mỡ này được Hiệp hội Vật liệu thử nghiệm Hoa Kỳ (ASTM) kiểm nghiệm và chứng minh được khả năng chống oxy hóa tốt ngay cả khi phải hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt. Các loại mỡ có tuổi thọ oxy hóa cao D3336 hoặc thử nghiệm tuổi thọ chịu nhiệt độ cao DIN 51821 FE 9 là những sản phẩm bạn nên lựa chọn sử dụng

Khả năng chống mài mòn

Khi lựa chọn mỡ chịu nhiệt cho động cơ điện, bạn nên lựa chọn các loại mỡ không có phụ gia cực áp. Bởi chúng là những chất có thể rút ngắn tuổi thọ của các loại dầu nhớt. Bởi vậy, khi không thực sự cần thiết, bạn không nên sử dụng chất phụ gia này.

Lựa chọn điểm nhỏ giọt

Điểm rơi nhỏ giọt chính là dấu hiệu nhiệt độ quá cao và chúng đang khiến mỡ bôi trơn bị tan chảy. Bạn nên lựa chọn loại mỡ có điểm rơi cao. Bởi chúng sẽ đạt được hiệu quả mong muốn trong động cơ điện.

Các sản phẩm mỡ chịu nhiệt cho động cơ điện phổ biến trên thị trường

Mỡ bôi trơn động cơ điện Caltex SRI Grease

Loại mỡ này được pha chế vô cùng đặc biệt. Chúng có chứa dầu gốc paraffin và chất làm đặc hữu cơ tổng hợp polyurea. Đặc biệt, chúng cùng có chứa chất phụ gia chống oxy hóa và chống rỉ cao.

Mỡ chịu nhiệt Caltex SRI Grease được ứng dụng chủ yếu trong bôi trơn ổ bi kim, ổ bi đũa và ổ bi cầu. Đặc biệt, loại mỡ này còn có thế hoạt động trong môi trường làm việc khắc nghiệt. Loại mỡ này có thể hoạt động và giữ nguyên tính chất trong dải nhiệt độ rộng -27ºC lên đến 177ºC.

Động cơ điện hình 3

mỡ bôi trơn này còn có thế hoạt động trong môi trường làm việc khắc nghiệt

Mỡ chịu nhiệt cho động cơ điện G.Beslux Komplex Alfa II

G.Beslux Komplex Alfa II là một loại mỡ bôi trơn có khả năng chịu nhiệt cao lên đến gần 200 độ C. Mỡ có khả năng tải trọng cao trong môi trường nhiều bụi và hơi ẩm. Mỡ được sử dụng để tra vòng bi motor điện hoạt động ở tốc độ cao với khả năng chống ồn, chống rung động rất tốt.

Hầu hết các loại vòng bi trong động cơ điện đều sử dụng loại mỡ bôi trơn G.Beslux Komplex Alfa II. Chúng sẽ giúp các loại máy móc của bạn hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn. Đồng thời, máy móc của bạn cũng được nâng cao tuổi thọ và thời gian sử dụng được dài hơn.

2024-08-27 / by / in
Read more 
Lịch sử và 5 giai đoạn trong quá trình xây dựng một công trình

Lịch sử nghề xây dựng được xuất phát từ khi nào ở đâu? Chắc chắn rằng có rất nhiều người trong số chúng ta, ngày nay được sống trong những ngôi nhà, biệt thự đẹp… Sẽ có những lúc muốn biết rõ về lịch sử của nghề xây dựng ra đời từ lúc nào… Tại sao con người lại có thể cho ra đời nhiều công trình đẹp và kỳ vĩ đến như thế. Vậy thì hãy cùng YP.VN đi vào khám phá, phân tích nội dung dưới đây để có thêm thông tin về nghề xây dựng.

Lịch sử nghề xây dựng đi lên từ nhu cầu sở hữu tài sản, uy quyền

Trước khi đi vào chi tiết lịch sử nghề xây dựng, thì chúng ta hãy tìm hiểu sơ qua về ngành nghề này. Bởi vì mặc dù không còn là khái niệm xa lạ nữa, nhưng để định nghĩa chính xác nghề xây dựng thì chắc có lẽ không phải ai cũng biết. Tổng hợp nhất thì xây dựng chính là một quy trình thi công, thiết kế để tạo nên cơ sở hạ tầng. Hoặc những công trình dân dụng, công trình công nghiệp…

Xây dựng hình 1

xây dựng chính là một quy trình thi công, thiết kế để tạo nên cơ sở hạ tầng

Và ngành xây dựng chính là một lĩnh vực bao gồm toàn bộ các hoạt động liên quan kỹ thuật thiết kế cũng như thi công hạ tầng. Không như những lĩnh vực sản xuất khác, xây dựng chính là ngành nghề nhắm đến sản phẩm tại địa điểm dành cho nhiều đối tượng khách hàng khác nhau. Có thể đó chính là khách hàng cá nhân nhưng cũng có thể là gia đình, là một tổ chức hay cộng đồng…

Tùy thuộc vào mục đích và cả đối tượng khách hàng mà xây dựng có thể phân loại tạo thành nhiều nhóm khác biệt nhau như sau:

1. Xây dựng nhà

Bao gồm toàn bộ các loại như nhà ở độc lập, nhà cao tầng, nhà chung cư… Hoặc nhóm không dùng để ở như là bệnh viện, văn phòng, trường học, kho bãi, nhà hàng, công xưởng…

2. Xây dựng công trình kỹ thuật dân dụng

Gồm những hoạt động thi công đường giao thông như là đường nhựa, đường cao tốc, đường băng, đường sắt… Cùng với các hoạt động công trình công ích như đường ống, mương máng, mạng viễn thông, trạm bơm, hệ thống thủy lợi hoặc nhà máy năng lượng…

Xây dựng hình 2

Quá trình xây dựng là một quy trình phức tạp, gồm nhiều giai đoạn khác nhau

3. Xây dựng chuyên dụng

Đây chính là nhóm bao gồm công trình đáp ứng những mục đích sử dụng một cách riêng biệt. Ví dụ như là những hoạt động thi công, đèn điện, lắp đặt lưới điện, san nền hay đóng cọc…

 

Các giai đoạn trong quá trình xây dựng một công trình

Quá trình xây dựng một công trình không chỉ đơn giản là việc đặt cọc và xây dựng lên mặt đất. Đó là một quy trình phức tạp, gồm nhiều giai đoạn khác nhau từ việc lập kế hoạch, thiết kế, đấu thầu, thi công đến hoàn thiện công trình. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về các giai đoạn trong quá trình xây dựng và những yếu tố quan trọng cần lưu ý trong từng giai đoạn.

  1. Lập kế hoạch xây dựng: Giai đoạn đầu tiên trong quá trình xây dựng là lập kế hoạch. Đây là bước quan trọng nhất vì nó xác định hướng đi của dự án. Trong giai đoạn này, các chuyên gia sẽ phân tích yêu cầu, xác định mục tiêu và nguồn lực cần thiết cho dự án. Đồng thời, họ cũng sẽ đánh giá các rủi ro có thể xảy ra và xây dựng kế hoạch phòng tránh.
  2. Thiết kế: Sau khi đã lập kế hoạch, tiếp theo là giai đoạn thiết kế. Trong giai đoạn này, các kiến trúc sư và kỹ sư sẽ làm việc cùng nhau để tạo ra bản vẽ chi tiết cho công trình. Họ sẽ xem xét các yêu cầu của khách hàng, tính toán các yếu tố kỹ thuật và thiết kế một bản vẽ hoàn chỉnh cho dự án.
  3. Đấu thầu: Sau khi đã hoàn thành thiết kế, công ty xây dựng sẽ tiến hành đấu thầu để chọn nhà thầu thực hiện công trình. Trong quá trình đấu thầu, các nhà thầu sẽ nộp hồ sơ dự án và giá cả của mình. Sau đó, chủ đầu tư sẽ chọn nhà thầu phù hợp nhất dựa trên các tiêu chí như chất lượng, giá cả và kinh nghiệm.
  4. Thi công: Sau khi đã chọn được nhà thầu, giai đoạn thi công sẽ bắt đầu. Trong giai đoạn này, nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng công trình dựa trên bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt. Họ sẽ quản lý và điều hành các công nhân, vật liệu và thiết bị để đảm bảo tiến độ và chất lượng của dự án.
  5. Hoàn thiện công trình: Cuối cùng, sau khi công trình đã hoàn thành thi công, giai đoạn hoàn thiện sẽ bắt đầu. Trong giai đoạn này, nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra, sửa chữa và hoàn thiện các công việc cuối cùng để đảm bảo rằng công trình đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng.
Xây dựng hình 3

nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng công trình dựa trên bản vẽ thiết kế

 

Trong tổng thể, quá trình xây dựng một công trình không chỉ đơn giản là việc thực hiện các công việc thô sơ mà còn là quy trình phức tạp và đòi hỏi sự chuyên nghiệp và kỹ năng của các chuyên gia trong ngành xây dựng. Bằng việc hiểu rõ về các giai đoạn trong quá trình xây dựng và cân nhắc kỹ lưỡng từng bước, chúng ta có thể đảm bảo rằng dự án sẽ được thực hiện một cách hiệu quả và đạt được kết quả tốt nhất.

2024-08-26 / by / in
Read more 
Gia công khuôn mẫu và các yêu cầu kĩ thuật cần biết

Dịch vụ gia công khuôn mẫu là một đối tác rất hữu ích đối với các doanh nghiệp và giúp chủ doanh nghiệp có thể tiết kiệm thời gian, công sức và tiền bạc.

Gia công khuôn mẫu có thể hiểu rõ hơn chính là gia công khuôn cơ khí, trên thị trường hiện nay việc áp dụng khuôn mẫu trong lĩnh vực sản xuất – thi công khuôn có gì là lạ. Điều cần nói ở đây chính là loại khuôn bạn đang sử dụng có phù hợp và giá thành gia công của nó có đúng với thực tế hay không?

Gia công khuôn mẫu 1

Gia công khuôn mẫu có thể hiểu rõ hơn chính là gia công khuôn cơ khí

Chế tạo các loại khuôn mẫu (khuôn nhựa, đúc, dập, cao su, khuôn thổi) luôn cần có thời gian dài để thực hiện, bởi thông số kỹ thuật của nó đòi hỏi phải tỉ mỉ và trao chuốc vì nó ảnh hưởng đến cả dây chuyền sản xuất. Chúng ta cũng không cần quan tâm quá đến quy trình sản xuất khuôn bởi nó là một quy trình dài dòng và đầy áp những chi tiết kĩ thuật mà chỉ kĩ sư mới hiểu, chính vì thế chúng ta chỉ cần tìm hiểu những vấn đề kĩ thuật sau khi khuôn mẫu đã hoàn thành để có thể nghiệm thu và đưa khuôn mẫu vào hoạt động.

  1. CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT ĐỐI VỚI KHUÔN MẪU

+ Đảm bảo tính chính xác về kích thước khuôn mẫu, hình dáng biên dạng của sản phẩm. Thường thì kích thước sản phẩm ít bị sai sót tuy nhiên đây là yếu tố quan trọng nên bạn cần phải kiểm tra kĩ lưỡng.

+ Kiểm tra độ bóng cần thiết cho cả bề mặt lòng khuôn và lõi để đảm bảo độ bóng của sản phẩm. Yêu cầu này cũng khá quan trọng bởi nó quyết định hình ảnh của sản phẩm khi ra đời.

+ Đảm bảo độ chính xác về vị trí tương quan giữa của 2 nửa khuôn khi lắp đặt lại với nhau. Đây là yếu tố sống còn khi đưa khuôn vào hoạt động, độ khít càng cao sẽ giúp cho chi tiết càng hoàn hảo, giảm bớt những chi tiết thừa phát sinh.

+ Đảm bảo lấy sản phẩm ra khỏi khuôn một cách dễ dàng không bám lại khuôn, điều này phụ thuộc vào độ bóng và độ khít của khuôn, không càng hoàn hảo việc lấy sản phẩm ra càng đơn giản và không phá vỡ kết cấu.

+ Chọn loại vật liệu chế tạo khuôn phải có tính chống mòn cao và dễ gia công. Điều này giúp cho khuôn có độ bền tốt với thời gian, đảm bảo chất lượng công việc.

+ Kiểm tra độ cứng của khuôn mẫu khi làm việc, tất cả các bộ phận của khuôn không được biến dạng hay lệch khỏi ví trí cần thiết khi chịu lực ép lớn.

+ Tốt nhất khi vận hành phải có hệ thống làm lạnh bao quanh lòng khuôn giúp hiệu suất công việc ổn định , rút ngắn thời gian và tăng năng xuất.

+ Khuôn mẫu cần có độ chính xác cao nhưng bên cạnh đó lại phải đơn giản.

Gia công khuôn mẫu 2

Khuôn mẫu cần có độ chính xác cao nhưng bên cạnh đó lại phải đơn giản

Việc đảm bảo tính kĩ thuật cơ bản cho khuôn mẫu sẽ giúp ít rất nhiều trong việc vận hành dây chuyền sản xuất bằng khuôn mẫu. Nếu mọi thứ được kiểm tra kĩ càng và đạt được độ chính xác cao thì mọi thứ sau khi đưa vào hoạt động sẽ ít xảy ra sự cố hơn là những khuôn mẫu có những sai sót.

2. NHỮNG SAI SÓT THƯỜNG GẶP CỦA KHUÔN MẪU

Những sai sót của đơn vị gia công thường không nhiều nhưng nếu kiểm tra không kĩ bạn sẽ mất thời gian để sữa và hoàn thiện đơn hàng. Cụ thể như sau:

– Sai sót về lòng khuôn: doanh nghiệp thường khó có thể kiểm tra được những lòng khuôn phức tạp với số lượng chi tiết lớn, chính vì thế mà kĩ thuật nghiệm thu nên bỏ thêm thời gian để kiểm tra kĩ phần này.

– Sai sót 2 nửa khuôn: có nhiều sai sót từ vấn đề này mà doanh nghiệp gia công khuôn mẫu cơ khí thường gặp phải như không khớp, sai lệch, chi tiết thừa…

– Dư chi tiết- thừa chi tiết: nếu thiết kế lòng khuôn không triệt để có thể hình thành một số chi tiết thừa nhỏ, nó có thể hỏng sản phẩm hoặc cần phải có thêm một quy trình làm sạch khi sản phẩm ra khỏi khuôn.

 

2024-08-23 / by / in
Read more 
Xu hướng và công nghệ mới trong ngành may mặc phụ liệu

Trong bối cảnh thị trường ngày càng cạnh tranh, việc áp dụng xu hướng và công nghệ mới trong ngành may mặc phụ liệu không chỉ là yếu tố quan trọng mà còn là bước đi quan trọng để phát triển và tạo ra giá trị cho doanh nghiệp. Để thành công trong ngành này, các doanh nghiệp cần không ngừng đổi mới và cập nhật công nghệ mới.

Xu hướng và công nghệ mới trong ngành may mặc phụ liệu

Đầu tiên, để hiểu rõ hơn về xu hướng và công nghệ mới trong ngành may mặc phụ liệu, chúng ta cần phải xác định rõ ngành công nghiệp này. Ngành may mặc phụ liệu là một trong những ngành công nghiệp lớn và quan trọng nhất trên thế giới. Việc sản xuất các sản phẩm may mặc phụ liệu không chỉ đáp ứng nhu cầu thị trường mà còn đóng góp vào phong cách sống và thị hiếu của mọi người.

May mặc phụ liệu 1

Việc sản xuất các sản phẩm may mặc phụ liệu không chỉ đáp ứng nhu cầu thị trường

Trong thời đại công nghệ 4.0, ngành may mặc phụ liệu cũng không nằm ngoài xu hướng phát triển. Công nghệ ngày càng tiên tiến và phổ biến đã tạo ra nhiều cơ hội mới cho ngành công nghiệp này. Dưới đây là một số xu hướng và công nghệ mới đang được áp dụng trong ngành may mặc phụ liệu:

  1. In ấn số: Công nghệ in ấn số đã thay đổi hoàn toàn cách thức sản xuất trong ngành may mặc phụ liệu. Việc áp dụng in ấn số cho phép sản xuất các mẫu sản phẩm đa dạng và linh hoạt hơn, từ đó tạo ra sự đa dạng trong thị trường.
  2. Máy móc tự động: Việc sử dụng máy móc tự động giúp tăng năng suất và chất lượng sản phẩm trong ngành may mặc phụ liệu. Các công ty sản xuất đang đầu tư vào việc áp dụng công nghệ tự động hóa để cải thiện hiệu suất sản xuất.
  3. Vật liệu thông minh: Xu hướng sử dụng vật liệu thông minh trong ngành may mặc phụ liệu đang ngày càng phổ biến. Các vật liệu thông minh như vải chống nước, vải chống nắng tự động đang được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất.
  4. Thiết kế 3D: Công nghệ thiết kế 3D đang được sử dụng để tạo ra các mẫu thiết kế mới và độc đáo trong ngành may mặc phụ liệu. Việc sử dụng thiết kế 3D giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho quy trình thiết kế.
  5. Blockchain: Công nghệ blockchain cũng đang được áp dụng trong ngành may mặc phụ liệu để quản lý chuỗi cung ứng và đảm bảo tính minh bạch trong quy trình sản xuất.

Trên đây là một số xu hướng và công nghệ mới đang được áp dụng trong ngành may mặc phụ liệu. Việc tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển công nghệ sẽ giúp ngành này phát triển bền vững và cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

May mặc phụ liệu 2

Quá trình sản xuất phụ liệu trong ngành may mặc phụ liệu là một quá trình quan trọng

Quá trình sản xuất phụ liệu trong ngành may mặc phụ liệu

Quá trình sản xuất phụ liệu trong ngành may mặc phụ liệu là một quá trình quan trọng đối với việc tạo ra các sản phẩm may mặc chất lượng cao. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về các bước quan trọng trong quá trình sản xuất phụ liệu, từ việc chọn nguyên liệu đến việc hoàn thiện sản phẩm.

  1. Chọn nguyên liệu Việc chọn nguyên liệu đúng là bước đầu tiên quan trọng trong quá trình sản xuất phụ liệu. Nguyên liệu cần được chọn lựa cẩn thận để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ đạt được chất lượng cao nhất. Các nguyên liệu phổ biến được sử dụng trong sản xuất phụ liệu bao gồm vải, dây kéo, nút và nơ, chỉ may, vv.
  2. Thiết kế sản phẩm Sau khi đã chọn được nguyên liệu, bước tiếp theo là thiết kế sản phẩm. Đây là bước quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm sẽ đáp ứng được nhu cầu của khách hàng và thị trường. Thiết kế sản phẩm cần phải được thực hiện bởi những người có kinh nghiệm và am hiểu về xu hướng thị trường.
  3. Cắt may Sau khi đã có thiết kế sản phẩm, bước tiếp theo là cắt may. Quá trình cắt may đòi hỏi sự chính xác và kỹ thuật cao để đảm bảo rằng các chi tiết sẽ được cắt ra một cách đúng đắn. Việc sử dụng các thiết bị cắt may hiện đại và công nghệ tiên tiến sẽ giúp tăng cường hiệu suất và chất lượng sản phẩm.
  4. May móc Sau khi đã cắt ra các chi tiết, bước tiếp theo là may móc. Quá trình may móc đòi hỏi sự tinh tế và sự khéo léo để đảm bảo rằng các chi tiết sẽ được may chắc chắn và đẹp mắt. Việc sử dụng các máy móc may công nghiệp sẽ giúp tăng cường hiệu suất và chất lượng sản phẩm.
  5. Hoàn thiện sản phẩm Cuối cùng, sau khi đã may móc các chi tiết, bước cuối cùng là hoàn thiện sản phẩm. Quá trình hoàn thiện sản phẩm bao gồm việc kiểm tra chất lượng, đính nút và nơ, làm sạch và bảo quản sản phẩm. Việc hoàn thiện sản phẩm đòi hỏi sự cẩn thận và tỉ mỉ để đảm bảo rằng sản phẩm sẽ đạt được chất lượng cao nhất.
May mặc phụ liệu 3

Quá trình sản xuất may mặc phụ liệu cần rất nhiều công đoạn

Quá trình sản xuất phụ liệu trong ngành may mặc phụ liệu đòi hỏi sự chăm chỉ, kỹ thuật và sự tinh tế. Việc chọn nguyên liệu, thiết kế sản phẩm, cắt may, may móc và hoàn thiện sản phẩm đều đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm may mặc chất lượng cao. Để đạt được thành công trong ngành may mặc phụ liệu, các doanh nghiệp cần phải đầu tư vào công nghệ tiên tiến, đào tạo nhân viên và duy trì sự sáng tạo trong quá trình sản xuất.

 

 

2024-08-22 / by / in
Read more 
Máy phát điện chạy xăng nào tốt nhất hiện nay?

Máy phát điện ngày nay đã trở thành một trong những máy móc thiết yếu và gần như không thể thiếu trong bất cứ sinh hoạt nào của con người. Bởi vậy, khi tình trạng thiếu điện năng xảy ra (nhất là vào mùa nắng nóng) thì những hoạt động, sinh hoạt, kinh doanh, sản xuất,… của con người sẽ bị trì trệ, ảnh hưởng.

Tuy nhiên, với sự ra đời của máy phát điện đã giúp ích rất nhiều khi gặp phải những trường hợp này. Hiện nay, máy phát điện đã phát triển và trở thành một ngành công nghiệp không nhỏ. Trên thị trường, có rất nhiều máy phát điện đang được bày bán như máy phát điện chạy xăng, chạy dầu,… đáp ứng được đủ nhu cầu sử dụng của người tiêu dùng.

Trong bài viết này, YP.VN sẽ giới thiệu đến các bạn những loại máy phát điện chạy xăng tốt nhất hiện nay.

Máy phát điện chạy xăng là gì?

Máy phát điện chạy xăng là loại máy sử dụng động cơ hoạt động bằng nhiên liệu xăng. Hỗn hợp xăng và không khí được trộn trong xi lanh, thông qua bugi tạo tia lửa điện, đốt cháy và sinh công.

Máy phát điện hình 1

Máy phát điện chạy xăng là loại máy sử dụng động cơ hoạt động bằng nhiên liệu xăng

Có thể thấy nguyên lý hoạt động của máy phát điện chạy xăng khá đơn giản. Máy thường được thiết kế nhỏ gọn và có công suất nhỏ. Bởi vậy, máy hay được lựa chọn sử dụng trong các hộ gia đình, văn phòng, nhà hàng,…

Máy phát điện chạy xăng có tốt không? có nên mua không?

Dù là loại máy phát điện nào, chạy bằng nhiên liệu gì thì cũng có những điểm mạnh và điểm yếu riêng. Để có góc nhìn tổng thể nhất, giúp việc chọn mua máy phát điện được hiệu quả và phù hợp với nhu cầu sử dụng của bạn thì hãy cùng xem máy phát điện chạy xăng có ưu, nhược điểm như thế nào nhé!

Ưu điểm của máy phát điện chạy xăng tốt như thế nào?

  • Thiết kế nhỏ gọn
  • Dễ dàng vận hành
  • Khởi động đơn giản
  • Chi phí ban đầu thấp
  • Dễ dàng lắp đặt, sửa chữa và bảo dưỡng
  • Tiếng ồn và độ rung nhỏ

Nhược điểm:

  • Chi phí nhiên liệu cao
  • Máy chạy công suất thấp
  • Cần phải bảo dưỡng thường xuyên thì máy mới hoạt động ổn định
  • Khả năng cháy nổ cao

Như vậy, có thể thấy, máy phát điện chạy xăng sở hữu những điểm mạnh và điểm yếu riêng. Qua đó, người dùng có được định hình khái quát và cơ bản về dòng máy phát điện này, giúp việc đưa ra quyết định mua máy được phù hợp và đúng đắn hơn.

Top 3 thương hiệu máy phát điện chạy xăng tốt nhất hiện nay

Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp sản xuất, chế tạo máy phát như ngày nay, đã có những thương hiệu ra đời, cạnh tranh với các ông lớn như Perkins, Cummins hay Mitsubishi,… Tuy nhiên, liệu bạn đã biết đến những thương hiệu máy phát điện tốt nhất trong dòng máy phát chạy xăng? Dưới đây là top 3 thương hiệu máy phát điện chạy xăng được người tiêu dùng lựa chọn nhất hiện nay.

1. Hyundai

Hyundai là thương hiệu nổi trội và được đánh giá tốt nhất trên thị trường hiện nay về máy phát nói chung và máy phát chạy xăng nói riêng. Đây là một thương hiệu có tiếng tại thị trường Hàn Quốc, sở hữu những điểm mạnh về dây chuyền sản xuất, thiết bị công nghệ hiện đại. Do đó, người tiêu dùng hoàn toàn có thể an tâm về chất lượng của máy phát chạy xăng Hyundai.

Máy phát điện hình 2

Máy phát điện của Hyundai tích hợp vỏ máy phát có khả năng chống ồn cực kỳ tốt

Bên cạnh đó, máy phát của Hyundai còn nâng cao chất lượng, tích hợp vỏ máy phát có khả năng chống ồn cực kỳ tốt. Điều này rất hữu ích đối với những hộ gia đình, văn phòng, nhà nghỉ,… yêu cầu không gian yên tĩnh. Dải công suất của dòng máy phát chạy xăng Hyundai cũng nhỉnh hơn so với máy của các thương hiệu khác, chắc sẵn sẽ là sự lựa chọn hoàn hảo cho người tiêu dùng.

2. Fujihaia

Máy phát chạy xăng Fujihaia là dòng sản phẩm mang thương hiệu Nhật Bản, sở hữu những thiết bị có chất lượng vô cùng lớn. Máy được thiết kế và lắp ráp dưới bàn tay tài hoa và kinh nghiệm phong phú của đội ngũ chuyên gia kỹ thuật hàng đầu Nhật Bản. Do đó, người tiêu dùng không cần lo lắng về sản phẩm. Bên cạnh đó, máy cũng được gia công để chống nổ, an toàn cho người sử dụng.

Máy phát điện hình 3

Máy phát điện chạy xăng Fujihaia là dòng sản phẩm mang thương hiệu Nhật Bản

Máy phát điện chạy xăng Fujihaia còn có khả năng biến tần thông minh, được thiết kế nhỏ gọn với bánh xe bên dưới để dễ dàng vận chuyển. Nhiều người yêu thích và lựa chọn Fujihaia như một sản phẩm độc nhất.

3. Yamaha

Cũng là một dòng máy phát đến từ Nhật Bản nên chúng ta không cần bàn luận quá nhiều đến chất lượng hay các khả năng mà nó có thể làm được. Nhìn chung, với nhu cầu sử dụng trong hộ gia đình thì một chiếc máy phát chạy xăng mini của Yamaha chắc chắn sẽ làm hài lòng bất kỳ người tiêu dùng nào.

Máy phát điện hình 4

máy phát điện Yamaha cũng rất dễ dàng, tiện lợi cho việc mang vác

Bên cạnh đó, các dòng sản phẩm máy phát điện Yamaha cũng rất dễ dàng, tiện lợi cho việc mang vác, vận chuyển hay lắp đặt ở bất cứ vị trí nào trong gia đình. Nó an toàn với trẻ em do có vỏ cách điện cao cấp.

 

2024-08-21 / by / in
Read more 
BCDGHIKLMNOPQRSTUVXY

CÔNG TY CỔ PHẦN NHỮNG TRANG VÀNG VIỆT NAM

 Trụ Sở: Số 809 Giải Phóng, Phường Hoàng Mai, TP. Hà Nội

(024) 3665 8888 / (024) 1081 contact@yp.com.vn

 Chi Nhánh: Số 72A Tôn Thất Thuyết, Phường Xóm Chiếu, TP. Hồ Chí Minh

(028) 3855 6666 / (028) 1081 contact@yp.com.vn

LIÊN KẾT VỚI CHÚNG TÔI

Copyright © 1993-2024 VNYP., JSC.