Thêm kết quả...

Thực trạng về năng lực cạnh tranh và sản xuất thiết bị điện công nghiệp

Sản xuất thiết bị điện công nghiệp là một trong những ngành công nghiệp then chốt, đóng vai trò quan trọng trong quá trình thực hiện điện khí hoá nói riêng và công nghiệp hoá nói chung. Ngoài việc cung cấp các trang thiết bị chủ yếu để phát triển lưới điện, các sản phẩm thiết bị kỹ thuật điện còn là những bộ phận quan trọng trong các thiết bị công nghệ, phục vụ hiện đại hoá công nghiệp, hiện đại hoá nông nghiệp, nông thôn và phục vụ công nghiệp tiêu dùng… Đồng thời thiết bị điện cũng đóng vai trò quan trọng trên hệ thống truyền tải và phân phối điện.

Trong giai đoạn vừa qua ngành đã phát huy tốt vai trò của mình, sản xuất nhiều sản phẩm, đáp ứng khá tốt nhu cầu trong nước. Tuy nhiên, trong bối cảnh hội nhập như hiện nay, ngành cần cố gắng nâng cao năng lực cạnh tranh để từng bước phát triển hơn nữa.

Thực trạng về sản xuất

Về giá trị sản xuất công nghiệp, sản xuất thiết bị điện công nghiệp được đánh giá là ngành phát triển khá tốt, năm 2015 chiếm khoảng 3% giá trị sản xuất công nghiệp của ngành công nghiệp và 3,3% ngành công nghiệp chế biến, chế tạo. Đến năm 2018 chiếm khoảng 3,03% ngành công nghiệp và 3,4% ngành công nghiệp chế biến, chế tạo. Tỷ lệ giá trị tăng thêm/giá trị sản xuất công nghiệp năm 2010 đạt khoảng 32,7%, năm 2015 đạt khoảng 29,2%. Năm 2018 đạt khoảng 27,7%.

Về sản phẩm, doanh nghiệp trong ngành đã sản xuất được nhiều loại sản phẩm đạt chất lượng, tiêu chuẩn như: công tơ điện tử, hệ thống tích hợp điều khiển bảo vệ và tự động hóa trạm biến áp 110kV, 220kV, 500kV; các loại máy biến dòng điện áp lên đến 500kV; tủ điện trung thế điện áp từ 7,2 – 40,5kV và dòng điện từ 630-3000A. Đặc biệt, dây và cáp điện được đánh giá là lĩnh vực sản xuất tốt nhất của ngành.

Về cơ bản dây và cáp điện đáp ứng được khoảng 80% nhu cầu trong nước, sản phẩm nhập khẩu chủ yếu thuộc nhóm dây cáp điện phục vụ phát triển lưới điện cao thế 110-220-500 kV. Ngoài ra đối với nhóm các phụ kiện, trong nước đã sản xuất được tấm thảm cách điện, ủng cách điện và găng tay ở cấp trung áp đến 35kV. Các loại thiết bị điện sử dụng trong gia đình: như ổ điện, công tắc điện, phích cắm… đã được đáp ứng từ các doanh nghiệp sản xuất trong nước.

Thực trạng về năng lực cạnh tranh

+ Yếu tố về cầu: Nhu cầu về sản phẩm là nhân tố có ảnh hưởng lớn đến năng lực cạnh tranh của ngành sản xuất thiết bị điện công nghiệp . Qua phân tích từng chỉ tiêu cho thấy, hầu hết các doanh nghiệp sản xuất thiết bị điện được khảo sát đều cho rằng lượng cầu trong nước hiện nay ở mức trung bình khá, trong khi đó khả năng phát triển thị trường xuất khẩu vẫn gặp khó khăn do chất lượng, mẫu mã của sản phẩm còn hạn chế. Công tác quản lý chất lượng sản phẩm chưa được quan tâm đúng mức. Kết quả các chỉ tiêu trong thang đo  yếu tố về cầu đạt từ 2,9 đến 3,3 điểm, kết quả đánh giá cho thấy năng lực ngành sản xuất thiết bị điện được khảo sát ở mức trung bình.

+ Yếu tố sản xuất: Doanh nghiệp sản xuất thiết bị điện trong giai đoạn vừa qua đã có những đóng góp đáng kể trong việc chế tạo các thiết bị ngành điện, nhưng vẫn đang gặp không ít khó khăn, thách thức trong quá trình phát triển như:  Thiếu vốn để đầu tư chiều sâu, đổi mới công nghệ và đầu tư mới; lực lượng nghiên cứu phát triển, đội ngũ thiết kế còn thiếu kinh nghiệm; tổng công trình sư hoặc kỹ sư trưởng và lực lượng công nhân có tay nghề cao để tham gia chế tạo thiết bị cho nhà máy điện chưa nhiều. Về công nghệ, máy móc chỉ ở mức trung bình. Một số yếu tố khác như thí nghiệm kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng nhiều nơi chưa được thực hiện đầy đủ. Kết quả các chỉ tiêu trong thang đo yếu tố sản xuất đạt từ 3,2 đến 3,6 điểm. Yếu tố sản xuất của ngành được đánh giá ở mức trung bình.

+ Chiến lược phát triển ngành: Chiến lược phát triển ngành có vai trò quan trọng trong việc nâng cao năng lực cạnh tranh ngành. Những ngành có chiến lược và cơ cấu phù hợp với các định chế và chính sách của quốc gia, hoạt động trong môi trường có cạnh tranh trong nước tốt sẽ có tính cạnh tranh quốc tế mạnh hơn. Tuy nhiên, với ngành sản xuất thiết bị điện công nghiệp trong cả một giai đoạn dài từ năm 2006 đến nay chỉ có 2 nghiên cứu liên quan đến ngành là: (1) Quy hoạch phát triển ngành sản xuất thiết bị điện đến giai đoạn 2006-2015 và (2) Đánh giá tình hình thực hiện Quy hoạch phát triển ngành sản xuất thiết bị điện giai đoạn 2006-2015. Kết quả các chỉ tiêu trong thang đo chiến lược phát triển ngành đạt từ 2,1 đến 2,9 điểm. Đánh giá chung yếu tố chiến lược phát triển ngành được đánh giá ở mức thấp.

+ Vai trò của Nhà nước: Chủ trương của Nhà nước về phát triển ngành cơ khí trọng điểm, khuyến khích dùng hàng sản xuất trong nước… đã góp phần thúc đẩy sản xuất, giảm kim ngạch nhập khẩu thiết bị điện, tiết kiệm chi phí. Đồng thời, cơ chế, chính sách đã có nhiều thay đổi tích cực trong thúc đẩy phát triển ngành. Quyết định 186/QĐ-TTg nhấn mạnh: Xây dựng ngành sản xuất thiết bị điện hiện đại, đến năm 2020 đạt trình độ tiên tiến trong khu vực về công nghiệp thiết bị điện và vật liệu điện; đầu tư mới, đầu tư chiều sâu thiết bị điện với công nghệ tiên tiến để nhanh chóng nâng cao năng lực chế tạo thiết bị điện, nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm, đáp ứng phần lớn nhu cầu trong nước, thay thế các thiết bị nhập khẩu, đẩy mạnh xuất khẩu sản phẩm ra thị trường khu vực và thế giới.

Bên cạnh đó, Quyết định số 10/2009/QĐ-TTg cũng đề cập đến cơ chế hỗ trợ các dự án đầu tư sản xuất thiết bị cho các nhà máy thuỷ điện, nhiệt điện, các sản phẩm như máy biến áp từ 220 KVA trở lên, toàn bộ phần thiết bị trạm biến áp từ 220 KV trở lên, theo đó sản xuất những sản phẩm này được hưởng các chính sách ưu đãi về tín dụng đầu tư, kích cầu, đầu tư cho nghiên cứu và phát triển, về thuế phí… Đây là những cơ sở pháp lý quan trọng để phát triển ngành thiết bị điện. Kết quả các chỉ tiêu trong thang đo vai trò của Nhà nước đạt được khá cao từ 3,9 đến 4,5 điểm. Đánh giá chung tiêu chí này đạt ở mức khá.

+ Các ngành công nghiệp liên quan: Phân tích từng chỉ tiêu liên quan đến các ngành công nghiệp liên quan cho thấy yếu tố này còn yếu, thể hiện ở đánh giá chỉ tiêu bình quân lần lượt chỉ đạt từ 2,58  đến 3,21 điểm. Kết quả này cho thấy năng lực cung ứng vật tư, phục tùng, thiết bị phục vụ sản xuất của ngành thiết bị điện công nghiệp còn thấp và mối quan hệ giữa doanh nghiệp sản xuất với doanh nghiệp công nghiệp hỗ trợ còn ở mức hạn chế.

+ Hỗ trợ từ chương trình KHCN quốc gia: Trong thời gian vừa qua Chính phủ và các bộ, ngành rất quan tâm đến và đẩy mạnh phát triển  các doanh nghiệp trong nước, cụ thể là các chương trình đổi mới công nghệ quốc gia và các kết quả nghiên cứu khoa học được ứng dụng vào thực tế đã có nhiều tiến bộ. Các doanh nghiệp ngành sản xuất thiết bị điện đã nhận thức được lợi ích của việc đầu tư công nghệ và cũng đã tiến hành đầu tư cải thiện chất lượng sản phẩm, do vậy nhiều doanh nghiệp đã chú trọng đổi mới công nghệ. Doanh nghiệp cũng đã từng bước tiếp cận được các cơ chế, chính sách hỗ trợ. Phân tích kết quả điều tra cho thấy các chỉ tiêu trong thang đo mức độ hiệu quả của chương trình đổi mới công nghệ đối với ngành ở mức trung bình theo đánh giá là đạt 3,86 điểm. Mức độ ứng dụng kết quả nghiên cứu R&D đối với ngành được đánh giá trong thang đo từ 3,78 đến 4,2 điểm. Kết quả này cho thấy các chương trình KHCN quốc gia từng bước đem lại hiệu quả và là nhân tố thúc đẩy ngành phát triển.

+ Nguồn nhân lực phát triển ngành: Chất lượng nguồn nhân lực cho phát triển ngành lao động chưa cao. Đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật, cán bộ quản lý có trình độ cao còn ít. Tỷ lệ công nhân được đào tạo nghề một cách bài bản thấp. Đội ngũ cán bộ lâu năm trong nghề hiện nay đã lớn tuổi, tính thích nghi với cơ chế và công nghệ mới bị hạn chế. Đội ngũ cán bộ trẻ thay thế có tính năng động, sáng tạo, tuy nhiên lòng nhiệt tình, sự gắn bó tâm huyết với nghề với doanh nghiệp chưa cao. Kết quả các chỉ tiêu trong thang đo nguồn nhân lực đạt từ 2,9 đến 3,3 điểm. Theo kết quả đánh giá mức độ đáp ứng về nhân lực cho ngành về số lượng và chất lượng tốt được đánh giá ở mức trung bình.

Đánh giá chung về năng lực cạnh tranh của ngành: Trên cơ sở phân tích thực trạng phát triển và năng lực cạnh tranh của ngành thiết bị điện cho thấy năng lực cạnh tranh của ngành chỉ ở mức trung bình, điều này thể hiện qua các tiêu chí đánh giá thông qua các giá trị của các thang đo. Về quy mô doanh nghiệp còn nhỏ, công nghệ còn lạc hậu, chủ yếu là gia công và lắp ráp. Về đổi mới, hiện đại hóa công nghệ, máy móc thiết bị ở mức độ chậm. Năng lực quản trị, điều hành còn hạn chế, kỹ năng quản trị doanh nghiệp chưa bài bản, khả năng lập kế hoạch, phương án, dự án sản xuất – kinh doanh yếu. Vai trò của Nhà nước trong việc định hướng và tạo môi trường thuận lợi để nâng cao năng lực cạnh tranh sản phẩm thiết bị điện phục vụ cho xuất khẩu còn ở mức độ nhất định, chưa có một chính sách đặc thù nào cho ngành dẫn đến việc tham gia vào chuỗi giá trị toàn cầu và các khâu có giá trị gia tăng cao còn hạn chế.

2023-07-21 / by / in
Đánh giá tổng quan về 4 phương pháp gia công cơ khí hiện nay

Cùng với sự phát triển đáng kể trong ngành công nghiệp chế tạo máy và xây dựng, nhu cầu về gia công cơ khí loại cũng tăng cao. Hiện nay, có bốn phương pháp cắt kim loại được áp dụng rộng rãi trong quy mô công nghiệp: cắt kim loại bằng Oxy-gas, Plasma, Laser và tia nước.

Hãy cùng YP.VN khám phá và tìm hiểu về những công nghệ gia công cơ khí này qua bài viết dưới đây của chúng tôi để tìm ra giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu của bạn nhé.

Gia công cắt kim loại bằng Plasma

Phương pháp cắt Plasma là một công nghệ gia công cơ khí cắt gọt kim loại bằng sử dụng chất khí, đặc biệt hiệu quả đối với các kim loại dẫn điện. Thông qua việc cung cấp năng lượng để ion hóa các nguyên tử khí, các chất khí như không khí, oxy, và nitơ sẽ trở thành dẫn điện.

Quá trình oxy hóa mạnh mẽ tạo ra một dòng Plasma, hay còn được gọi là tia Plasma, có khả năng đánh thủng các kim loại với độ dày khác nhau. Máy cắt Plasma CNC được điều khiển bằng máy tính, cho phép cắt nhanh chóng và đạt hiệu suất cao.

Công nghệ Plasma có nhiều ưu điểm. Tốc độ cắt của máy cắt Plasma CNC rất nhanh, đảm bảo hiệu quả cắt cao. Phương pháp này cũng rất đa năng, có thể cắt được hầu hết các loại vật liệu với độ dày khác nhau, thậm chí lên tới 50mm. Ngoài ra, quá trình cắt Plasma đơn giản và máy cắt dễ vận hành.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng phương pháp này chỉ áp dụng cho cắt kim loại và yêu cầu thay thế định kỳ các linh kiện như điện cực cắt và vòi phun, làm tăng chi phí sản xuất. Đối với việc cắt Inox, có thể xảy ra hiện tượng nám đen trên vết cắt, ảnh hưởng đến thẩm mỹ của sản phẩm.

Gia công cắt kim loại bằng Laser

Laser là công nghệ cắt kim loại hiện đại nhất, sử dụng tia laser để cắt vật liệu từ kim loại đến phi kim loại. Chùm tia laser hẹp và mạnh mẽ tạo ra năng lượng lớn để cắt kim loại, nhựa, gỗ, kính… Bức xạ laser được tạo ra từ nguồn laser, có tính đồng nhất và đẳng hướng cao.

Có 3 loại laser thường sử dụng là khí CO2, tinh thể và Fiber, phù hợp với từng loại vật liệu khác nhau. Công nghệ gia công cơ khí bằng Laser mang lại tự động hóa cao, độ chính xác tuyệt đối, cắt các bề mặt dày mỏng, chi tiết cầu kỳ, vết cắt nhẵn và sắt nét.

Laser Fiber đặc biệt có thể cắt các kim loại màu và đạt độ thẩm mỹ cao hơn Plasma và Oxy-Gas. Máy CNC Laser, đặc biệt là Laser Fiber, có giá cao và đòi hỏi bảo trì phức tạp. Tia laser cũng gây nguy hiểm trong quá trình gia công.

Gia công cắt kim loại bằng Oxy-gas

Phương pháp cắt Oxy-Gas là một trong những phương pháp gia công cơ khí đơn giản và hiệu quả, với chi phí thiết bị và tiến hành tương đối thấp. Máy cắt Oxy sử dụng khí gas để cắt các tấm thép dày, và điều này phụ thuộc vào việc điều chỉnh van khí Oxy.

Thậm chí với độ dày lên đến 1500mm, phương pháp đơn giản này vẫn có thể cắt được. Tuy nhiên, khi cắt thép, cần chú ý đến độ vát của vật liệu cắt. Khi độ dày tăng lên, góc vát cũng tăng theo.

Ngoài ra, phương pháp gia công cắt kim loại bằng Oxy-Gas chỉ áp dụng cho sắt carbon và hợp kim sắt thấp, tốc độ cắt chậm và vùng ảnh hưởng nhiệt lớn. Do đó, sau khi cắt, các chi tiết có thể bị cong vênh và biến dạng, đặc biệt khi cắt các tấm dài.

Gia công cắt kimn loại bằng tia nước

Công nghệ cắt bằng tia nước là phương pháp tiên tiến cho việc cắt kim loại và các vật liệu khác bằng tia nước áp suất cao kết hợp với hạt mài. Đây là một phương pháp linh hoạt, có thể cắt trên nhiều vật liệu khó gia công bằng phương pháp truyền thống.

Tia nước cho phép cắt bề dày lớn với sự chính xác và không sinh nhiệt, mở ra khả năng gia công cơ khí các bề mặt phức tạp như góc V và chạm khắc nghệ thuật. Công nghệ này cũng mang đến tính tự động hóa cao và dễ dàng bảo trì.

Tuy nhiên, phương pháp cắt bằng tia nước cũng có nhược điểm như khó kiểm soát độ chính xác kích thước gia công và chi phí cao do thiết bị phải nhập khẩu. Ngoài ra, do công nghệ này vẫn đang mới nên vẫn còn một số vấn đề giữa lý thuyết và thực tế chưa được hoàn thiện.

Đánh giá tổng quan về 4 phương pháp gia công

Khi lựa chọn phương pháp gia công căt kim loại, có nhiều yếu tố quan trọng cần xem xét. Điều này bao gồm vật liệu cần được căt, độ dày của vật liệu, yêu cầu về độ chính xác và tốc độ cắt, cũng như ngân sách và quy mô của dự án.

Việc lựa chọn phương pháp gia công căt kim loại phù hợp đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố kỹ thuật, yêu cầu dự án và ngân sách để đưa ra quyết định tối ưu. Mỗi phương pháp có ưu điểm và hạn chế riêng, và việc đánh giá chính xác từng trường hợp cụ thể là vô cùng quan trọng.

Nếu nhìn vào góc độ công nghiệp và so sánh 4 công nghệ cắt kim loại, có thể thấy rằng phương pháp cắt kim loại bằng laser luôn nhận được sự tin tưởng và ưu tiên hàng đầu.

Nó được coi là phương pháp phù hợp và hài hòa trên nhiều yếu tố và phương diện khác nhau, đảm bảo chất lượng cắt tốt cũng như mang lại sự đa dạng về vật liệu và tính kinh tế.

2023-07-20 / by / in
Cách dán băng dán công nghiệp cần lưu ý những điều gì

Hiện nay, trên thị trường có vô vàn loại băng dán công nghiệp khác nhau. Băng dán đã trở thành một sản phẩm vô cùng quen thuộc trong cuộc sống hàng ngày. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết cách dán băng dán đúng cách. Bài viết dưới đây hãy cùng YP.VN tìm hiểu sâu hơn về vấn đề này cũng như những lưu ý khi sử dụng nhé.

1. Đặc điểm chung của băng dán công nghiệp

Băng keo là một trong những tên gọi khác của băng dính. Đây là loại sản phẩm để liên kết các loại vật dụng khác nhau, không chỉ đơn giản dùng để đóng gói hàng hóa mà chúng còn được dùng nhiều trong các nhà xưởng để phân loại hàng hóa hoặc đánh dấu những vị trí nguy hiểm.

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều những loại băng dán công nghiệp khác nhau được phân loại rõ ràng theo kích thước và chức năng. Chính vì thế, các doanh nghiệp các cá nhân cần xác định nhu cầu và mục đích sử dụng để băng dính có thể phát huy một cách hiệu quả.

2. Cách dán băng dán đúng cách

  • Đầu tiên, cần lựa chọn loại băng dán công nghiệp có chất lượng tốt.
  • Để đảm bảo độ dính, bạn cần vệ sinh bề mặt thật mịn, và sạch.
  • Trong quá trình dán băng dính, cần dùng dụng cụ hỗ trợ là con lăn, vừa dán vừa lăn để độ bền dính được lâu bền.
  • Để bề mặt ổn định mới nên sử dụng, tránh sử dụng ngay.

3. Bật mí tips lựa chọn băng dán công nghiệp tốt

Nếu mua băng dán công nghiệp theo cân bạn sẽ dễ dàng kiểm tra độ chính xác của sản phẩm. Bạn chỉ cần đo đủ trọng lượng, chú ý bàn cân để tránh tình trạng gian lận của người bán nếu mua số lượng nhiều. Tuy nhiên, bạn sẽ khó kiểm tra chất lượng sản phẩm nếu mua theo cách này.

Nếu bạn mua băng dán theo yard sẽ khó kiểm tra được độ chính xác bởi vì bạn cần đo độ dài nhưng tất nhiên bạn không thể kéo dài hết cuộn băng dán ra để tiến hành kiểm tra được và đây cũng không phải là biện pháp tốt nhất.

Một trong những tips không thể bỏ qua khi muốn mua một số lượng lớn băng dán công nghiệp chất lượng, bạn cần kiểm tra độ dày cũng như lớp keo của băng dính. Màng càng dày thì băng dính càng dai cũng như lớp keo phun lên màng càng dày thì độ bám dính cực kỳ chắc chắn.

Cuối cùng, bạn cần tìm cho mình một địa chỉ cung cấp sản phẩm uy tín và chất lượng. Nếu bạn mua số lượng nhỏ có thể ra quầy tạp hóa. Tuy nhiên đối với băng dính được dùng trong các nhà xưởng, các khu công nghiệp cần mua số lượng lớn thì một địa chỉ uy tín là vô cùng quan trọng và cần thiết. Bạn có thể đưa ra yêu cầu về số lượng, kích thước, màu sắc cũng như cung cấp đúng thời gian để kịp tiến độ công việc. Để tránh lãng phí và tiết kiệm chi phí, doanh nghiệp cần xác định rõ nhu cầu và mục đích sử dụng trước khi quyết định đặt hàng.

2023-07-19 / by / in
Cách làm miếng đệm cho ghế ngồi bằng vật liệu băng dính hook and loop

Làm miếng đệm dạng hộp không phải là một nhiệm vụ phức tạp. Với hướng dẫn từng bước dễ dàng này của YP.VN, bạn có thể tạo một bao gối dạng hộp đơn giản bằng cách sử dụng Băng dính dán mặt sau hook and loop cho vải của nhãn hiệu VELCRO®. Tất cả những gì bạn cần là 1 xấp vải, mút xốp và một số dụng cụ cơ bản!

Tại sao nên chọn bao gối dạng hộp không có dây kéo?

Bao gối dạng hộp không có khóa kéo mang đến vẻ ngoài tối giản. Nếu bạn thích thẩm mỹ đơn giản hoặc nếu bạn đang tìm kiếm một nhà may máy nhanh, thì đó là một dự án hoàn hảo. Bằng cách loại bỏ sự cần thiết của khóa kéo, bạn có thể tiết kiệm thời gian và công sức trong khi vẫn có được vỏ đệm trông chuyên nghiệp.

Mẹo để tạo ra một chiếc hộp hoàn hảo

Trước khi chúng ta đi sâu vào hướng dẫn, đây là một số mẹo giúp bạn tạo ra một chiếc bao hộp hoàn hảo:

  • Đo chính xác : Thực hiện các phép đo chính xác cho đệm của bạn để đảm bảo vừa khít. Hãy nhớ tính đến các khoản phụ cấp đường may.
  • Chọn loại vải phù hợp : Chọn loại vải cotton bổ sung cho phong cách trang trí của bạn. Cân nhắc sử dụng vải có trọng lượng bọc để tăng độ bền. Nếu bạn muốn sử dụng chúng làm đệm ghế ngoài hiên tự làm, chúng tôi khuyên bạn nên chọn loại bông pha. Sau đó, thêm một bình xịt chống thấm nước vào vải sau khi dán băng gai dính hook and loop VELCRO® Brand Fastener.
  • Sử dụng vải đánh bóng chất lượng cao : Vải đánh bóng sẽ cung cấp thêm lớp đệm và giúp lớp phủ của bạn trông mịn màng và đầy đặn. Chọn cách đánh bóng phù hợp với mức độ thoải mái mong muốn của bạn.

Những gì bạn cần:

  • Loại vải bạn chọn : Hãy chắc chắn rằng bạn có đủ vải để bọc đệm của mình và thêm một ít vải để gấp.
  • Đệm mút : Đo và cắt mút theo kích thước đệm của bạn.
  • Một gói Băng keo dán mặt sau hook and loop cho vải thương hiệu VELCRO®
  • Các nguồn cung cấp cơ bản:
    • Đánh bóng : Chọn cách đánh bóng phù hợp với kích thước của đệm xốp của bạn.
    • Kéo hoặc máy cắt quay: Kéo cắt vải sắc bén để cắt vải và đánh bóng.
    • Ghim thẳng : Những chiếc ghim này sẽ giúp cố định vải vào đúng vị trí.
    • Băng đo hoặc thước kẻ : Cần thiết cho các phép đo chính xác.
    • Bàn là : Dùng để ép vải và tạo các cạnh sắc nét.

  1. cắt bọt: Đo và cắt bọt theo kích thước của đệm của bạn. Sử dụng dao có răng cưa hoặc máy cắt bọt điện để cắt sạch và chính xác.
  2. Đính kèm đánh bóng: Đặt đệm xốp lên trên miếng đánh bóng. Quấn chặt miếng đánh bóng xung quanh miếng bọt biển, làm phẳng mọi nếp nhăn. Cố định miếng đánh bóng vào vị trí bằng chất kết dính vải.
  3. Đặt đệm sang một bên: Đệm của bạn bây giờ đã sẵn sàng cho vỏ bọc. Đặt nó sang một bên trong khi bạn chuẩn bị vải.
  4. Đo và cắt vải theo chiều dài: Đo chiều dài, chiều rộng và chiều cao của đệm của bạn. Thêm phụ cấp đường may cho các phép đo này. Sau đó lấy các mảnh vải và cắt theo các kích thước này.
  5. Bọc bọt như một món quà: Đặt đệm xốp vào giữa vải. Gấp vải trên đệm, đảm bảo các góc gọn gàng và vải căng. Ghim vải dọc theo các cạnh để giữ cố định.
  6. Áp dụng Băng keo dán lưng hook and loop nhãn hiệu VELCRO® cho vải
    Để cố định vải, hãy dán Băng keo dán mặt sau dành cho vải thương hiệu VELCRO® lên các cạnh chồng lên nhau. Băng gai dính hook and loop dễ sử dụng và giữ cố định vải một cách an toàn mà không cần khóa kéo. 

Và thế là xong! Bạn đã tạo ra những chiếc vỏ đệm không cần may với băng gai dính mặt sau hook and loop cho Chốt vải thương hiệu VELCRO®!

Chỉ với một chút thời gian và sự sáng tạo, bạn có thể tạo ra một chiếc vỏ gối dạng hộp đẹp mắt mà không cần thêm dây kéo rắc rối.

2023-07-18 / by / in
Bí quyết giữ cho dụng cụ điện cầm tay chạy vẫn ngon như lúc mới mua

Công cụ – dụng cụ điện là tài sản giá trị, chúng giúp công việc được hoàn thành nhanh chóng, trơn tru hơn. Bảo trì dụng cụ điện là chìa khóa kéo dài tuổi thọ máy móc và tiết kiệm ngân sách đầu tư. Sau đây là một vài điều bạn cần làm hằng ngày để bảo trì “tài sản”, rất đơn giản và hãy biến chúng thành thói quen.

Hạ nhiệt dụng cụ

Chạy máy quá tải làm tăng áp lực lên máy móc và sinh nhiệt. Hầu hết vấn đề này xảy ra khi chúng ta cố gắng thao tác trên vật liệu cứng như khoan bê tông, cưa gỗ cứng. Quá tải nhiệt xảy ra một khi bạn chạy máy một thời gian dài mà không dừng. Nếu dụng cụ điện đang sử dụng nóng dần lên, hãy tạm dừng công việc đến khi dụng cụ mát trở lại. Điều này giúp hạn chế nóng vỏ máy mà còn hạn chế đốt cháy linh kiện bên trong.

Vệ sinh thường xuyên

Cách bảo trì dụng cụ điện tốt nhất là vệ sinh chúng hằng ngày sau mỗi ca làm và bảo quản chúng nơi khô ráo. Bạn có thể lau những vết bẩn và vật thể ngoài vỏ máy với khăn lau đa năng. Khí nén là lựa chọn tốt nhất để làm sạch vật thể ở lỗ thoát khí của máy; vệ sinh lỗ xả khí bằng chổi có thể đẩy bụi bẩn vào ngược lại khoan máy và vô tình gây hỏng máy sau này.

Tra dầu máy

Tra dầu vào máy là cách bắt buộc giữ cho những linh kiện hoạt động linh hoạt. Kiểm tra thời gian vào dầu định kỳ từ chủ máy hoặc theo hướng dẫn của nhà sản xuất loại dầu nào phù hợp với máy móc. Giữ cho dụng cụ đủ dầu giúp các linh kiện không bị ma sát, phát sinh nhiệt và ăn mòn

Mài nhọn mũi khoan và lưỡi cưa

Sử dụng mũi khoan và lưỡi cưa cũ nghĩa là công việc sẽ khó hoàn thành hơn. Việc này gây áp lực lên máy móc và làm hỏng linh kiện cũng như phát sinh nhiệt cao trong quá trình chạy máy. Do đó, điều quan trọng là đảm bảo mũi khoan đúng cho chất liệu bạn đang làm việc.

Hiệu chuẩn

Dụng cụ điện là công cụ cơ khí chính xác. Chúng sử dụng nhiều linh kiện cần được duy trì liên kết. Lịch bảo trì dụng cụ thường xuyên sẽ được phác họa khi máy móc được tái hiệu chỉnh, sau một khoảng thời gian sử dụng cụ thể. Hầu hết các công ty dụng cụ sẽ gợi ý dịch vụ hiệu chuẩn sản phẩm của họ

Bảo quản dụng cụ

Dụng cụ điện (Máy khoan – máy cắt) bên được bảo quản ở nơi khô ráo và sạch sẽ. Bảo quản dụng cụ trong môi trường ẩm ướt dẫn đến nhiều vấn đề cho linh kiện điện tử và gây ăn mòn. Việc này gây vấn đề an toàn và máy móc có thể ngừng hoạt động hoàn toàn. Dụng cụ cũng nên bảo quản trong hộp hoặc tủ chứa khi không sử dụng. Việc này giúp ngăn ngừa bám bụi và vật thể bay vào máy móc thông qua lỗ thoáng khí khi không sử dụng

Thay linh kiện

Bởi vì linh kiện đã được sử dụng, nên một vài linh kiện sau một khoảng thời gian cần được thay thế. Một trong những linh kiện thay thế thường xuyên là chổi than, có nhiệm vụ dẫn điện vào máy. Nếu dụng cụ của bạn có dây đai truyền động, giống dây đánh bóng hoặc một vài cưa máy, hãy quan sát và thay mới trước khi chúng đứt gãy. Dây nguồn, nút nguồn và một số linh kiện khác cũng có xu hướng hư hỏng sau một thời gian và cũng cần thay mới.

Bảo trì pin

Pin Lithium là tiêu chuẩn gần đây của dụng cụ điện. Một trong những yếu tố quan trọng để giữ cho pin lithium kéo dài tuổi thọ là kiểm soát nhiệt độ. Cho phép pin tải ở nhiệt độ cao sẽ gây chập mạch không sửa chữa được. Bảo quản pin ở khu vực có thể kiểm soát nhiệt độ và tránh để những nơi sốc nhiệt (như phía sau lưng xe tải). Đừng để hết pin hoàn toàn rồi mới sạc pin.

Thực hiện bảo trì định kỳ như một thói quan là cách tốt nhất để ngăn ngừa hư hỏng cho máy móc của bạn. Những hạt bụi đơn giản dễ lau chùi nhưng cũng gây vấn đề lên máy móc và bắt đầu ăn mòn hệ thống điện. Giữ cho công cụ luôn sạch sẽ, thoáng mát, đủ dầu là cách đảm bảo kéo dài tuổi thọ máy móc.

2023-06-24 / by / in
Sau những khó khăn đã vượt qua, sẽ có những cơ hội nào dành cho các nhà sản xuất sản phẩm thiết bị điện?

Trong quá trình Công Nghiệp Hóa – Hiện Đại Hóa như hiện nay, ngành sản xuất thiết bị điện đã và đang trở thành mối quan tâm hàng đầu của nhiều quốc gia, đặc biệt là đối với các quốc gia đang phát triển như Việt Nam. Với tiềm năng tiêu thụ rộng lớn trong và ngoài nước, ngành này đang có lộ trình và cơ hội lớn để phát triển. Tuy nhiên, bên cạnh những cơ hội vẫn còn đó những khó khăn cơ bản trước mắt chưa thể vượt qua. Vậy thị trường ngành sản xuất thiết bị điện đang có những khó khăn gì? Các doanh nghiệp đã làm gì để vượt qua được những khó khăn đó? Và cơ hội nào đang chờ đợi các nhà đầu tư? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu qua bài viết dưới đây.

Khó khăn mà ngành đang gặp phải

Hầu hết các sản phẩm thiết bị điện được sản xuất tại Việt Nam đều phải chịu sự cạnh tranh gay gắt với các sản phẩm có xuất xứ từ các nước láng giềng như Thái Lan, Hàn Quốc, Trung Quốc, Indonesia,… Các doanh nghiệp sản xuất trong nước gần như lép vế trước những sản phẩm từ Trung Quốc trong những buổi đấu thầu cung cấp thiết bị cho các công trình điện.

Bên cạnh đó, tại thị trường điện gia dụng, ước tính mỗi năm sử dụng hàng trăm tỉ đồng cho nhu cầu mua sắm thiết bị điện, nhưng chủ yếu chỉ đến từ những thương hiệu ngoại nhập còn doanh số đến từ một số thương hiệu trong nước như Điện Quang, Trần Phú,… vẫn chưa nhiều. Lý do dễ hiểu cho vấn đề này chính là vì các sản phẩm ngoại nhập có sự đa dạng và phong phú về chủng loại, một số khác thì có giá thành rẻ hơn cả sản phẩm trong nước.

Tuy nhiên, không lùi bước trước những khó khăn từ các sản phẩm ngoại nhập, thị trường ngành sản xuất thiết bị điện tại Việt Nam đã vượt qua và có nhiều cải thiện đáng kể.

Khó khăn các doanh nghiệp ngành sản xuất thiết bị điện đã vượt qua

Các doanh nghiệp trong nước đã thực hiện nhiều chiến lược khác nhau nằm nâng cao vị thế cạnh tranh cũng như sản xuất được nhiều sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước và xuất khẩu. Điển hình như Công ty Cổ phần Thiết bị điện Thibidi trực thuộc Tổng Công Ty Thiết Bị Kỹ Thuật Điện của Nhà Nước đã kết hợp cùng với Tập đoàn GE Consumer – Industrial đầu tư và sản xuất máy biến áp khô đúc epoxy, với những tính năng an toàn hơn trong phòng chống cháy nổ đã được xuất khẩu sang Lào và Campuchia. Việc hợp tác với các doanh nghiệp nước ngoài được xem là một chiến lược rất thông minh của những nhà sản xuất nội địa nhằm thúc đẩy sự phát triển của ngành sản xuất thiết bị điện trong nước. Qua đó, các doanh nghiệp có thể tăng cường nội địa hóa thị trường, nâng cao năng lực cạnh tranh của mình.

Bên cạnh đó, các sản phẩm có yêu cầu kĩ thuật cao như cáp chịu nhiệt, chống cháy, chịu dầu,… được sản xuất bởi các doanh nghiệp Việt Nam hiện đang được rất nhiều nhà đầu tư nước ngoài lựa chọn. Ngoài ra, nhiều sản phẩm công nghệ cao như cáp điện cao thế 170KV, cáp ngầm cao thế khoảng 230KV ngày càng được nhiều doanh nghiệp đầu tư nghiên cứu nhằm nâng cao chất lượng sản xuất các thiết bị điện trong nước.

Sau những khó khăn đã vượt qua, sẽ có những cơ hội lớn nào dành cho các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm thiết bị điện?

Với thị trường trong nước, theo quy định Số 48/2008/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, trong giai đoạn từ năm 2015 – 2025, ngành sản xuất thiết bị điện sẽ phải đầu tư và phát triển để đáp ứng 70% nhu cầu trong nước về những thiết bị đường dây, trạm biến áp; 55% nhu cầu về động cơ điện và một số loại máy phát điện thông dụng. Cũng theo kế hoạch, vào năm 2025, các sản phẩm trong nước có thể cung cấp trọn bộ thiết bị điện cho các công trình đường dây điện, trạm biến áp,… Với các kế hoạch mà Chính phủ đã đề xuất ở trên, đây quả thật là một cơ hội lớn đối với các doanh nghiệp trong ngành sản xuất thiết bị điện.

Hơn thế nữa, một thị trường tiềm năng khác dành cho các doanh nghiệp trong ngành chính là mạng lưới điện quốc gia ở những vùng sâu, vùng xa, hải đảo,…Ở những khu vực này sẽ khai thác tối đa lợi thế điều kiện tự nhiên để sản xuất điện. Đây là thị trường tiềm năng mà các đơn vị sản xuất thiết bị điện trong nước nên khai thác.

Đối với thị trường xuất khẩu, Lào và Campuchia là 2 đích đến tiềm năng cho các doanh nghiệp Việt Nam vì họ đang đẩy mạnh tỷ lệ hộ được cấp điện trong cả nước nhưng khả năng trong nước lại không đủ cung cấp.

Với những khó khăn đã vượt qua, cùng những cơ hội thị trường tiềm năng trước mắt, chúng tôi tin chắc rằng ngành gia công và sản xuất thiết bị điện nước ta sẽ còn phát triển hơn nữa.

Nguồn: kizuna.vn

2023-06-24 / by / in
Xu hướng thiết kế sản xuất bao bì được ưa chuộng trong năm 2023

Đối với các doanh nghiệp kinh doanh, sản xuất thì sở hữu bao bì sản phẩm đẹp, thu hút là rất quan trọng. Vậy xu hướng thiết kế sản xuất bao bì 2023 như thế nào là điều mà nhiều người quan tâm. Lựa chọn được thiết kế bao bì phù hợp, chất lượng sẽ giúp hỗ trợ việc tiếp thị và bán hàng thuận tiện hơn. 

1. Thiết kế bao bì đóng vai trò quan trọng đối với doanh nghiệp

Xu hướng thiết kế sản xuất bao bì 2023 cho sản phẩm được nhiều doanh nghiệp quan tâm tìm hiểu. Điều này dễ hiểu bởi việc thiết kế bao bì có vai trò quan trọng và cần thiết trong việc quảng bá hình ảnh và bán hàng. Bao bì để chứa đựng và bảo vệ sản phẩm của doanh nghiệp khi vận chuyển, trao đổi, buôn bán và sử dụng.

Ngày nay, thiết kế sản xuất bao bì được xem như công cụ hỗ trợ đắc lực hỗ trợ quảng bá thương hiệu, nâng tầm giá trị sản phẩm. Doanh nghiệp cần chú trọng thiết kế bao bì nổi bật, ấn tượng để tạo sự thu hút khách hàng. Nhờ đó mà thương hiệu sẽ dễ được khách hàng tiếp cận để tăng thêm doanh thu kinh doanh.

2. Các xu hướng thiết kế bao bì 2023 được ưa chuộng

Có khá nhiều các xu hướng thiết kế bao bì cho sản phẩm khác nhau trên thị trường. Mỗi xu hướng mang những nét đặc trưng riêng, mang lại lợi ích tạo dấu ấn cho sản phẩm và doanh nghiệp. Dưới đây là một số tham khảo về các xu hướng thiết kế bao bì mới nhất năm 2023.

2.1 Thiết kế bao bì dạng chữ viết

Rất nhiều nhãn hàng sử dụng dạng bao bì với đồ họa chữ viết để truyền đạt thông điệp thương hiệu. Những thông điệp ý nghĩa, những ưu điểm nổi bật chất lượng sản phẩm được biểu thị dễ dàng nhất thông qua chữ viết.

2.2 Bao bì sản phẩm có tính kết nối cao, sáng tạo hữu dụng

Các thiết kế bao bì theo xu hướng mới cần mang tính kết nối cao. Trong đó, mã QR được sử dụng khá nhiều khi in bao bì cho phép người dùng xác thực thông tin và doanh nghiệp truyền đạt nội dung mong muốn. 

Mã QR cũng có lợi ích là xác minh chất lượng thật giả sản phẩm, ngăn chặn hàng kém chất lượng. Hơn nữa còn dễ dàng truyền tải thông điệp tiếp thị và thu thập dữ liệu về nhân khẩu học của khách hàng. 

2.3 Xu hướng thiết kế bao bì 2023 như một bức tranh sáng tạo

Thị trường cạnh tranh vô cùng khắc nghiệt nên các thương hiệu dần có xu hướng thể hiện sự sáng tạo cho bao bì sản phẩm. Ví dụ như thiết kế bao bì sản phẩm thành những món đồ cổ điển, sử dụng màu sắc đồng nhất… Bạn cũng có thể sáng tạo các tác phẩm nghệ thuật độc đáo trên bao bì hay sử dụng không gian âm với tông màu đen trắng. 

2.4 Thiết kế bao bì dạng trong suốt

Xu hướng thiết kế bao bì 2023 dạng trong suốt là cách để doanh nghiệp tự PR sản phẩm. Bao bì trong suốt được sử dụng khá nhiều trong ngành thực phẩm sạch, giúp nhìn thấy sản phẩm chân thực nhất. 

2.5 Hoa văn quấn quanh đẹp mắt

Các mẫu hoa văn quấn quanh bao bì liền mạch và đẹp mắt sẽ giúp tạo sự tò mò, kích thích và khuyến khích người dùng chọn sản phẩm. Những hoa văn nối tiếp nhau này thu hút sự chú ý của khách hàng. Đặc biệt khi các sản phẩm được xếp thành hàng liên tiếp khi trưng bày trên kệ.

Mỗi xu hướng thiết kế bao bì nêu trên mang những điểm đặc trưng riêng. Do đó tùy theo từng dòng sản phẩm kinh doanh để chúng ta tìm kiếm được phong cách thiết kế bao bì sản phẩm thích hợp. Để làm được điều đó, bạn nên cần sự hỗ trợ của các đơn vị thiết kế chuyên nghiệp và uy tín. 

2023-06-23 / by / in
Ngành sản xuất sản phẩm nhựa Việt Nam được ví như ngành gia công

Ngành nhựa đã phát triển mạnh mẽ trong nhiều năm qua với tốc độ tăng trưởng bình quân từ 10-12% mỗi năm. Doanh thu ngành năm 2022 cũng đã đạt hơn 25 tỷ USD, tăng 5,7% so với cùng kỳ năm 2021.

Theo ông Hồ Đức Lam – Chủ tịch Hiệp hội Nhựa Việt Nam, ngành sản xuất nhựa Việt Nam hiện có gần 4.000 doanh nghiệp trên cả nước, phần lớn là các doanh nghiệp nhỏ và vừa chiếm đến 90%.

“Ngành nhựa đã phát triển mạnh mẽ trong nhiều năm qua với tốc độ tăng trưởng bình quân từ 10-12% mỗi năm. Doanh thu ngành năm 2022 cũng đã đạt hơn 25 tỷ USD, tăng 5,7% so với cùng kỳ năm 2021”, ông Lam chia sẻ.

Tuy nhiên, tốc độ tăng trưởng ngành sản phẩm nhựa Việt Nam đang có dấu hiệu chậm lại từ đầu năm 2023 đến nay trước tình hình suy thoái kinh tế toàn thế giới nói chung và tác động dai dẳng của đại dịch Covid-19 nói riêng.

Các Công Ty Sản Xuất Hạt Nhựa Lớn Tại Việt Nam

Ngành nhựa Việt Nam được ví như ngành gia công vì phần lớn phụ thuộc vào nguyên liệu nhập khẩu từ 70-80% trong nhiều năm qua, máy móc thiết bị cũng được nhập khẩu gần như 100% từ các thị trường chính như Trung Quốc, Đài Loan, Hàn Quốc, Nhật, Đức, Ý….

Theo ông Lam, năng lực sản xuất nguyên liệu sản phẩm nhựa của ngành đang được cải thiện rõ rệt và kỳ vọng thời gian tới có thể đáp ứng được khoảng 50% nhu cầu trong nước với sự tham gia của một số nhà máy cung ứng lớn như Hyosung, tập đoàn SCG của Thái Lan, Nhà máy Lọc hóa dầu Nghi Sơn.

Với xu hướng chung của thế giới về phát triển kinh tế tuần hoàn cũng như tại Việt Nam, thời gian tới, Chính phủ sẽ có chủ trương đẩy mạnh công tác thu gom, tái chế, tái sử dụng nhằm hạn chế tối đa nguồn tài nguyên thiên nhiên, giảm thiểu rác thải nhựa ra môi trường như đã được quy định trong Luật Bảo vệ môi trường được ban hành vào năm 2020. Điều đó sẽ góp phần gia tăng đầu tư máy móc công nghệ mới phục vụ nhu cầu thị trường, tạo cơ hội cho các nhà cung ứng thiết bị máy móc và nguyên vật liệu mới trong tương lai.

Ông Hoàng Quang Phòng – Phó Chủ tịch Liên đoàn Thương mại và Công nghiệp Việt Nam (VCCI) cho biết, cùng với sự phát triển của ngành sản xuất trong nước, ngành công nghiệp nhựa, bao bì, in ấn cũng ghi nhận sự tăng trưởng nhanh, được đánh giá là ngành công nghiệp hỗ trợ có tiềm năng lớn ngày càng yêu cầu những sản phẩm có công nghệ cao, quy trình sản xuất và quản lý hiện đại để tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

Hiện Việt Nam đã trở thành một cơ sở sản xuất các sản phẩm nhựa, phục vụ cho các thị trường nhập khẩu lớn. Nhằm mục đích tập hợp các ngành công nghiệp hàng đầu từ các lĩnh vực về nhựa, in ấn và bao bì để thúc đẩy đổi mới công nghệ và hỗ trợ phát triển kinh doanh, HanoiPlasPrintPack 2023 – Triển lãm Quốc tế lần thứ 11 về máy móc thiết bị công nghiệp ngành Nhựa, Cao su, In ấn & Bao bì đã trở lại một cách hoành tráng.

Lợi nhuận ngành nhựa phân hóa mạnh mẽ

Được tổ chức bởi Công ty Cổ phần Quảng cáo và Hội chợ Thương mại Vinexad trực thuộc Bộ công thương phối hợp với Công ty TNHH MTV Yorkers Exhibition Service Vietnam, triển lãm diễn ra từ ngày 8 tới 11/6/2023 tại I.C.E – Trung tâm Triển lãm quốc tế I.C.E Hanoi (91 Trần Hưng Đạo, hà Nội).

Triển lãm này quy tụ các ngành công nghiệp hàng đầu về nhựa, cao su, in ấn và bao bì, nhằm thúc đẩy chuyển đổi và nâng cấp công nghiệp ở miền Bắc.

Triển lãm được tổ chức với quy mô gồm 130 đơn vị triển lãm, chiếm 340 gian hàng trên diện tích triển lãm 6.500 mét vuông tạo nên một sân chơi ấn tượng. Đại diện cho các quốc gia và và vùng lãnh thổ đa dạng như Belgium, Trung Quốc, Hong Kong, Ấn Độ, Indonesia, Nhật Bản, Malaysia, Philippines, Đài Loan, Thái Lan, UK, và Việt Nam.

Ông Judy Wang – Chủ tịch công ty Yorkers chia sẻ, sự phát triển của ngành nhựa Việt Nam thực sự tăng đáng kể, với sản lượng sản phẩm nhựa đạt 11,2 triệu tấn năm 2022. Điều này thể hiện mức tăng đáng kể 12,5% so với năm trước.

“Tại triển lãm của chúng tôi, hi vọng bạn nắm bắt cơ hội quý giá này để nâng cao năng lực thiết bị của bạn và khám phá vô số cơ hội kinh doanh mới”, ông Judy Wang cho biết.

2023-06-22 / by / in
Cơ hội cho ngành gia công cơ khí từ chính thị trường nội địa rộng lớn

Với quy mô và dung lượng thị trường có thể đạt 300 tỷ USD đến năm 2030, ngành cơ khí Việt Nam được đánh giá có rất nhiều cơ hội để phát triển, vươn lên.

Ít ai biết rằng các doanh nghiệp hỗ trợ ngành dầu khí Việt Nam lại là đối tác hàng đầu của các doanh nghiệp khai thác dầu khí Brunei. Doanh nghiệp Việt Nam trúng thầu liên tiếp các gói sản xuất giàn khoan – một trong những hạng mục cơ khí phức tạp, đòi hỏi trình độ cao. Các giàn khoan được sản xuất ở Bà Rịa – Vũng Tàu và được chuyển tới lắp ráp ngoài khơi. Doanh thu từ lĩnh vực này đóng góp hàng trăm triệu USD vào kim ngạch thương mại Việt Nam và Brunei mỗi năm.

Theo các chuyên gia, tiềm năng của công nghiệp gia công cơ khí trong nước còn rất lớn. Doanh nghiệp cơ khí Việt Nam có thể tham gia vào mọi lĩnh vực trong đời sống. Vấn đề là các doanh nghiệp Việt Nam phải vươn lên, nắm giữ thị trường 100 triệu dân, tiến tới xuất khẩu các sản phẩm gia công cơ khí ra nước ngoài. Ngoài ra, cũng rất cần các chính sách mang tính “bà đỡ” của Nhà nước.

Doanh nghiệp gặp khó, kéo giảm sản xuất công nghiệp TP.HCM | Kinh doanh |  Vietnam+ (VietnamPlus)

Cơ hội từ chính thị trường nội địa rộng lớn

Trong một dự báo được Cục Công nghiệp (Bộ Công Thương) công bố, tổng nhu cầu thị trường cơ khí của Việt Nam từ nay đến năm 2030 có thể đạt hơn 300 tỷ USD. Nhưng hiện nay ngành cơ khí Việt Nam mới chỉ đáp ứng khoảng gần 1/3 nhu cầu sản phẩm cơ khí trong nước.

Cũng theo cơ quan này, với khoảng 25.000 doanh nghiệp gia công cơ khí đang hoạt động, chiếm gần 30% tổng số doanh nghiệp công nghiệp chế biến, chế tạo tại Việt Nam, ngành cơ khí trong nước đã từng bước làm chủ và nâng cao tỷ lệ nội địa hóa; tạo động lực thúc đẩy các ngành công nghiệp và kinh tế khác phát triển, qua đó trực tiếp và gián tiếp tạo việc làm cho hàng triệu lao động.

Như vậy, việc phát triển ngành cơ khí giống như một mũi tên bắn trúng 2 đích “vừa tạo ra giá trị cho nền kinh tế với hàm lượng công nghệ cao, vừa tạo công ăn việc làm cho hàng triệu lao động”.

Cũng bởi lý do này, trong một phiên thảo luận tại Quốc hội vào cuối năm 2022, đại biểu Hoàng Văn Cường, Phó hiệu trưởng Đại học Kinh tế quốc dân, đề xuất Chính phủ có cơ chế đặt hàng các dự án lớn cho doanh nghiệp trong nước. Ông lấy ví dụ có thể đặt hàng xây dựng các tuyến đường sắt, điều này vừa giúp nâng cao năng lực của doanh nghiệp nội địa, vừa khuyến khích phát triển, làm chủ công nghệ một số ngành mũi nhọn, trong đó có ngành cơ khí.

Điều này đã được chứng minh trong quá khứ khi điểm sáng lớn nhất của ngành gia công cơ khí có lẽ là chế tạo thiết bị điện. Việt Nam đã dần làm chủ được những thiết bị điện có hàm lượng công nghệ cao nhờ cơ chế đặt hàng của Chính phủ. Với việc sản xuất thành công máy biến áp 220 kV-250 MVA; máy biến áp 500 kV, đặc biệt là máy biến áp nguồn 3 pha 500 kV-467 MVA (dòng máy siêu cao áp công suất lớn rất ít nước trên thế giới có công nghệ chế tạo), đưa vào vận hành an toàn đã khẳng định sự trưởng thành vượt bậc của ngành cơ khí điện Việt Nam.

Bài 2: Vai trò của ngành cơ khí trong phát triển công nghiệp ô tô

Trong tương lai, Việt Nam cũng có kế hoạch bỏ ra hàng trăm tỷ USD cho cơ sở hạ tầng từ nay đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2045. Đây cũng chính là cơ hội cho các doanh nghiệp cơ khí Việt Nam tham gia sâu vào các gói thầu, làm chủ công nghệ.

Có thể kể đến quy hoạch điện VIII giai đoạn 2021-2030 ước tính phải đầu tư khoảng 133 tỷ USD. Doanh nghiệp Việt Nam hoàn toàn có thể tham gia chế tạo máy móc, thiết bị, cần cẩu, trục nâng, cột trụ đường dây truyền tải điện, máy biến áp… Các doanh nghiệp cơ khí cũng có thể tận dụng cơ hội từ các dự án đường sắt Bắc – Nam tốc độ cao trị giá khoảng 50-60 tỷ USD, Cảng hàng không quốc tế Long Thành, các tuyến đường sắt đô thị, các công trình giao thông, thủy lợi, dầu khí, kinh tế biển, đóng tàu, sản xuất ôtô, xe máy… Thêm vào đó, khi kinh tế phát triển, nhu cầu xây dựng các công trình dân dụng, công nghiệp, các công trình sân vận động, nhà thi đấu… cũng theo đó tăng lên.

Các sản phẩm gia công cơ khí là các loại chi tiết, linh kiện, cụm linh kiện kim loại cho các ngành hạ nguồn cũng có nhu cầu tăng mạnh trong thời gian gần đây. Hiện tại, cả nước có trên 500 doanh nghiệp sản xuất các loại linh kiện kim loại cung ứng cho các ngành hạ nguồn, tức những ngành công nghiệp chế biến, lắp ráp, chiếm tỷ lệ rất nhỏ trong tổng số doanh nghiệp cơ khí của cả nước, đây cũng là một phần cơ hội cho ngành cơ khí Việt Nam.

2023-06-21 / by / in
Ngành gia công cơ khí mới chỉ đáp ứng 30% nhu cầu trong nước

Dù chưa là vai trò nền tảng cho phát triển công nghiệp, nhưng đến nay nhiều doanh nghiệp ngành gia công cơ khí đã có những tiến bộ khi đáp ứng được yêu cầu của khách hàng trong nước, thậm chí xuất khẩu…

Theo số liệu của Tổng Cục thống kê, kim ngạch xuất nhập khẩu của nhóm ngành máy móc, thiết bị, dụng cụ và phụ tùng khác trong quý 1/2023 ước đạt 19 tỷ USD. Trong đó, kim ngạch xuất khẩu là 9,85 tỷ USD, giảm 3% so với cùng kỳ năm trước.

Các thị trường nhập khẩu máy móc, thiết bị, dụng cụ, phụ tùng trong quý 1/2023 chủ yếu gồm: Hoa Kỳ gần 4 tỷ USD; EU với 1,46 tỷ USD; Trung Quốc với 701 triệu USD; Nhật Bản với 663 triệu USD.

Bình Dương phấn đấu đến năm 2030 trở thành trung tâm cơ khí mạnh của vùng

Tuy nhiên, phát biểu tại buổi khai mạc tuần lễ “Triển lãm sản phẩm ngành gia công cơ khí, thiết bị điện và công nghệ số năm 2023”, tại TP.HCM từ ngày 1/6-6/6/2023, ông Trần Phú Lữ, Phó Giám đốc phụ trách Trung tâm Xúc tiến thương mại và đầu tư TP.HCM (ITPC), lại nhận xét rằng ngành cơ khí mới chỉ đáp ứng khoảng hơn 30% nhu cầu sản phẩm cơ khí trong nước. Hiệu quả đầu tư của toàn ngành còn thấp, chưa thể hiện rõ vai trò nền tảng cho phát triển công nghiệp.

Theo ông Diệp Bảo Cánh, Tổng Thư ký Hội Doanh nghiệp cơ khí – điện TP.HCM (HAMEE), cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 bùng nổ đã giúp công nghệ tự động hóa – robot hóa trở thành xu hướng, công nghệ xử lý trong các thiết bị thông minh như smartphone, smart-home, smart-city… được dự báo phát triển mạnh mẽ trong tương lai. Chính những điều này đã mang tới vị thế rất lớn cho lĩnh vực cơ khí – máy móc và thiết bị, đặc biệt là ngành công nghệ kỹ thuật cơ điện tử.

Cơ khí – máy móc và thiết bị là ngành công nghiệp then chốt, là cơ sở, nền tảng, động lực cho sự phát triển công nghiệp của bất cứ quốc gia nào, đặc biệt với đất nước đang trong quá trình đẩy mạnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa như Việt Nam.

Với khoảng 25.000 doanh nghiệp gia công cơ khí đang hoạt động, chiếm gần 30% tổng số doanh nghiệp công nghiệp chế biến, chế tạo tại Việt Nam, ngành cơ khí – máy móc và thiết bị trong nước đã từng bước làm chủ và nâng cao tỷ lệ nội địa hóa, tạo động lực thúc đẩy các ngành công nghiệp và kinh tế khác phát triển, qua đó trực tiếp và gián tiếp tạo việc làm cho hàng triệu lao động.

Ông Diệp Bảo Cánh cho biết thêm, sự dịch chuyển chuỗi cung ứng sau đại dịch Covid-19 đòi hỏi doanh nghiệp Việt Nam cần có bước chuyển mình, nâng tầm để thực sự tham gia vào chuỗi cung ứng toàn cầu.

Cơ hội và thách thức ngành công nghiệp cơ khí Việt nam - CÔNG TY TNHH ADOBUS

Hiện HAMEE đang triển khai dự án “Made by Vietnam” nhằm tạo hệ sinh thái hình thành chuỗi cung ứng chuỗi giá trị cho các doanh nghiệp Việt Nam, giúp nâng cao cao chất và lượng của sản phẩm Việt. Đồng thời, trong khuôn khổ dự án cũng đẩy mạnh việc quảng bá cho các doanh nghiệp, sản phẩm công nghiệp Việt tại thị trường nội địa cũng như kết nối đến thị trường các nước thông qua các chương trình xúc tiến thương mại.

Tham gia sản phẩm trưng bày tại triển lãm, ông Huỳnh Công Toàn, Giám đốc bán hàng, Công ty TNHH Kỹ thuật công nghệ Nam Sơn, cho biết tỷ lệ nội địa hoá trong sản phẩm của công ty khoảng 40%, công ty đã làm chủ được công nghệ trong sản xuất. Hiện sản phẩm của công ty được bán cho nhiều doanh nghiệp trong nước sử dụng cũng như xuất khẩu nước ngoài (Nhật, Úc, Thái Lan, Canada, Mỹ, Malaysia).

Để hỗ trợ doanh nghiệp ngành này quảng bá hình ảnh, sản phẩm đến các đối tác trong và ngoài nước, ông Trần Phú Lữ, Phó Giám đốc phụ trách ITPC, cho rằng triển lãm sản phẩm ngành gia công cơ khí, thiết bị điện và công nghệ số năm 2023 là một kênh truyền thông hiệu quả, góp phần hỗ trợ doanh nghiệp TP.HCM tìm kiếm cơ hội hợp tác kinh doanh mới cũng như góp phần đẩy mạnh các hoạt động hỗ trợ xuất khẩu.

2023-06-20 / by / in